Văn bản hợp nhất 132/2026/VBHN-TT-BCT — hợp nhất Thông tư Ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn đối với động cơ điện phòng nổ sử dụng trong

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 85

VĂN BẢN HỢP NHẤT

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

Số: 132/2026/VBHN-TT-BCT Hà Nội, ngày 14 tháng 9 năm 2026

THÔNG TƯ

Ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn đối với

động cơ điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò

Thông tư số 36/2023/TT-BCT ngày 21 tháng 12 năm 2023 của Bộ trưởng

Bộ Công Thương ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn đối với động

cơ điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 7

năm 2024, được sửa đổi, bổ sung bởi:

1. Thông tư số 45/2026/TT-BCT ngày 28 tháng 8 năm 2026 của Bộ trưởng

Bộ Công Thương ban hành các sửa đổi Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vật liệu

nổ công nghiệp, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.

2. Quyết định số 2312/QĐ-BCT ngày 14 tháng 9 năm 2026 của Bộ Công

Thương đính chính Thông tư số 44/2026/TT-BCT ngày 27 tháng 8 năm 2026,

Thông tư số 45/2026/TT-BCT ngày 28 tháng 8 năm 2026 và Thông tư số

46/2026/TT-BCT ngày 28 tháng 8 năm 2026 của Bộ trưởng Bộ Công Thương.

BỘ TRƯỞNG BỘ CÔNG THƯƠNG

Căn cứ Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật ngày 29 tháng 6 năm 2006;

Căn cứ Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa ngày 21 tháng 11 năm 2007;

Căn cứ Nghị định số 96/2022/NĐ-CP ngày 29 tháng 11 năm 2022 của

Chính phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn và cơ cấu tổ chức của Bộ

Công Thương;

Căn cứ Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01 tháng 8 năm 2007 của

Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn

kỹ thuật; Nghị định số 78/2018/NĐ-CP ngày 16 tháng 5 năm 2018 của Chính phủ

sửa đổi, bổ sung một số điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01 tháng 8 năm

2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật Tiêu chuẩn và

Quy chuẩn kỹ thuật;

Căn cứ Nghị định số 132/2008/NĐ-CP ngày 31 tháng 12 năm 2008 của

Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật Chất lượng sản phẩm, hàng

hóa; Nghị định số 74/2018/NĐ-CP ngày 15 tháng 5 năm 2018 của Chính phủ sửa

đổi, bổ sung một số điều Nghị định số 132/2008/NĐ-CP ngày 31 tháng 12 năm

2008 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật Chất lượng sản

phẩm, hàng hóa; Nghị định số 154/2018/NĐ-CP ngày 09 tháng 11 năm 2018 của

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 86

Chính phủ sửa đổi, bổ sung, bãi bỏ một số quy định về điều kiện đầu tư, kinh

doanh trong lĩnh vực quản lý nhà nước của Bộ Khoa học và Công nghệ và một số

quy định về kiểm tra chuyên ngành;

Theo đề nghị của Cục trưởng Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường công

nghiệp;

Bộ trưởng Bộ Công Thương ban hành Thông tư ban hành Quy chuẩn kỹ thuật

quốc gia về an toàn đối với động cơ điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò.1

Điều 1. Ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia

Ban hành kèm theo Thông tư này Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn

đối với động cơ điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò.

Ký hiệu: QCVN 22:2023/BCT.

Điều 2. Hiệu lực thi hành2

1. Thông tư này có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 7 năm 2024.

2. Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn đối với động cơ điện phòng nổ

sử dụng trong mỏ hầm lò có hiệu lực từ ngày 01 tháng 7 năm 2024.

3. Trong trường hợp các văn bản quy phạm pháp luật, quy chuẩn, tiêu chuẩn

được dẫn chiếu tại Quy chuẩn kỹ thuật này được sửa đổi, bổ sung, thay thế thì áp

dụng theo các quy định của văn bản mới đó.

Điều 3. Tổ chức thực hiện

Chánh Văn phòng Bộ, Cục trưởng Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường

công nghiệp; Thủ trưởng các cơ quan, tổ chức và cá nhân có liên quan chịu trách

nhiệm thi hành Thông tư này./.

1 Thông tư số 44/2026/TT-BCT có căn cứ ban hành như sau:

“Căn cứ Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật số 68/2006/QH11 được sửa đổi, bổ sung bởi Luật số 35/2018/QH14

và Luật số 70/2025/QH15;

Căn cứ Luật Địa chất và khoáng sản số 54/2024/QH15 được sửa đổi, bổ sung bởi Luật số 147/2025/QH15;

Căn cứ Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa số 05/2007/QH12 được sửa đổi, bổ sung bởi Luật số 78/2025/QH15;

Căn cứ Nghị định số 40/2025/NĐ-CP của Chính phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn và cơ cấu tổ chức

của Bộ Công Thương, được sửa đổi, bổ sung bởi Nghị định số 109/2025/NĐ-CP và Nghị định số 193/2025/NĐ-CP;

Căn cứ Nghị định số 22/2026/NĐ-CP của Chính phủ quy định chi tiết một số điều và biện pháp để tổ chức, hướng

dẫn thi hành Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật;

Căn cứ Nghị định số 37/2026/NĐ-CP của Chính phủ quy định chi tiết một số điều và biện pháp để tổ chức, thi hành

Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa;

Theo đề nghị của Cục trưởng Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường công nghiệp;

Bộ trưởng Bộ Công Thương ban hành Thông tư ban hành Sửa đổi các Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong lĩnh vực

khai thác khoáng sản và thiết bị điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò.”

2 Điều 2, Điều 3 của Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026 quy định như sau:

“Điều 2. Hiệu lực thi hành

1. Thông tư này có hiệu lực thi hành từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.

2. 14 Sửa đổi Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong lĩnh vực khai thác khoáng sản và thiết bị điện phòng nổ

sử dụng trong mỏ hầm lò quy định tại Điều 1 của Thông tư này có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.

Điều 3. Tổ chức thực hiện

Chánh Văn phòng Bộ, Cục trưởng Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường công nghiệp; Thủ trưởng các cơ quan, tổ

chức và cá nhân có liên quan chịu trách nhiệm thi hành Thông tư này./.”

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 87

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

QCVN 22:2023/BCT31

QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA

VỀ AN TOÀN ĐỐI VỚI ĐỘNG CƠ ĐIỆN PHÒNG NỔ

SỬ DỤNG TRONG MỎ HẦM LÒ

National technical regulation on safety

for explosion-proof electric motor used in underground mine

HÀ NỘI - 2023

3 QCVN 22:2023/BCT được sửa đổi theo quy định tại Sửa đổi 01:2026 QCVN 22:2023/BCT ban hành kèm theo

Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 88

QCVN 22:2023/BCT

LỜI NÓI ĐẦU41

QCVN 22:2023/BCT do Tổ soạn thảo Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về an

toàn đối với động cơ điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò biên soạn, Cục Kỹ

thuật an toàn và Môi trường công nghiệp - Bộ Công Thương trình duyệt, Bộ Khoa

học và Công nghệ thẩm định, Bộ trưởng Bộ Công Thương ban hành theo Thông

tư số 36/2023/TT-BCT ngày 21 tháng 12 năm 2023.

4 Sửa đổi 01:2026 QCVN 22:2023/BCT ban hành kèm theo Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01

tháng 11 năm 2026 có lời nói đầu như sau:

“LỜI NÓI ĐẦU

Sửa đổi 01:2026 QCVN 22:2023/BCT sửa đổi, bổ sung một số điều của QCVN 22:2023/BCT.

Sửa đổi 01:2026 QCVN 22:2023/BCT do Tổ soạn thảo Sửa đổi các Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về an toàn trong

lĩnh vực khai thác khoáng sản, thiết bị điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò biên soạn, Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường

công nghiệp trình duyệt, Bộ Khoa học và Công nghệ có ý kiến, Bộ trưởng Bộ Công Thương ban hành theo Thông tư số

44/2026/TT-BCT ngày 27 tháng 8 năm 2026.”

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 89

QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA

VỀ AN TOÀN ĐỐI VỚI ĐỘNG CƠ ĐIỆN PHÒNG NỔ

SỬ DỤNG TRONG MỎ HẦM LÒ

National technical regulation on safety

for explosion-proof electric motor used in underground mine

I. QUY ĐỊNH CHUNG

1. Phạm vi điều chỉnh51

Quy chuẩn kỹ thuật này quy định các yêu cầu kỹ thuật an toàn và quản lý

đối với động cơ điện sử dụng trong mỏ hầm lò có khí cháy, nổ và bụi nổ (sau

đây gọi là động cơ điện phòng nổ).

2. Đối tượng áp dụng

Quy chuẩn kỹ thuật này áp dụng đối với các tổ chức, cá nhân sản xuất,

nhập khẩu, thử nghiệm, kiểm định, sử dụng và các tổ chức, cá nhân khác có

liên quan đến động cơ điện phòng nổ trên lãnh thổ Việt Nam.

3. Giải thích từ ngữ

3.1. Khí quyển nổ là hỗn hợp của các chất dễ cháy ở dạng khí, hơi, bụi,

sợi hoặc vật bay với không khí, trong điều kiện khí quyển mà sau khi bắt cháy,

cho phép ngọn lửa lan truyền tự duy trì.

3.2. Động cơ điện phòng nổ là thiết bị dùng để biến năng lượng điện thành

năng lượng cơ, được sử dụng trong các mỏ hầm lò có khí cháy, nổ và bụi nổ.

3.3. Vỏ không xuyên nổ dạng “d” là kết cấu trong đó chứa các bộ phận

có thể làm bốc cháy hỗn hợp khí nổ và có thể chịu được áp lực xuất hiện trong

vụ nổ bên trong của hỗn hợp khí nổ đó và ngăn ngừa sự lan truyền vụ nổ ra khí

quyển nổ xung quanh vỏ.

3.4. Dạng bảo vệ an toàn tia lửa “i” là dạng bảo vệ mà năng lượng điện

của thiết bị và các thành phần đấu nối khi đặt trong khí quyển nổ được hạn chế

thấp hơn mức có thể gây cháy hỗn hợp nổ bằng các hiệu ứng tia lửa hoặc hiệu

ứng nhiệt.

3.5. Cổ cáp vào, ra là bộ phận dùng để nhận và bảo vệ các đầu cáp, làm

kín các ruột dẫn và vật liệu cách điện của cáp bằng một hợp chất làm đầy hoặc

vòng bịt kín được gắn vào vỏ thiết bị bằng ren hoặc bu lông.

II. QUY ĐỊNH VỀ KỸ THUẬT AN TOÀN

4. Tài liệu viện dẫn

4.1. QCVN QTĐ-5:2009/BCT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về kỹ thuật

điện - Tập 5 Kiểm định trang thiết bị hệ thống điện.

4.2. QCVN 01:2011/BCT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong

khai thác than hầm lò.

5 Điều này được sửa đổi theo quy định tại Mục I của Sửa đổi 01:2026 QCVN 22:2023/BCT ban hành kèm theo Thông

tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 90

QCVN 22:2023/BCT

4.3. QCVN 04:2017/BCT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong

khai thác quặng hầm lò.

4.4. TCVN 4255:2008 (IEC 60529:2001) Cấp bảo vệ bằng vỏ ngoài (mã IP).

4.5. TCVN 6099-1-2007 (IEC 60060-1:1989) Kỹ thuật thử nghiệm điện áp

cao - Phần 1: Định nghĩa chung và yêu cầu thử nghiệm.

4.6. TCVN 6627-1:2014 (IEC 60034-1:2010) Máy điện quay - Phần 1:

Thông số đặc trưng và tính năng.

4.7. TCVN 6627-6:2010 (IEC 60034-8:1991), Máy điện quay - Phần 6:

Phương pháp làm mát (Mã IC).

4.8. TCVN 6627-7:2008 (IEC 60034-7:2004), Máy điện quay - Phần 7:

Phân loại các kiểu kết cấu, bố trí lắp đặt và vị trí hộp đầu nối (Mã IM).

4.9. TCVN 6627-8:2010 (IEC 60034-8:2007), Máy điện quay - Phần 8:

Ghi nhãn đầu nối và chiều quay.

4.10. TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011) Khí quyển nổ - Phần 0:

Thiết bị - Yêu cầu chung.

4.11. TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014) Khí quyển nổ - Phần 1:

Bảo vệ thiết bị bằng vỏ không xuyên nổ “d”.

4.12. TCVN 7079-7:2002 Thiết bị dùng trong mỏ hầm lò - Phần 7: Tăng

cường độ tin cậy-dạng bảo vệ “e”.

4.13. TCVN 7079-11:2002 Thiết bị điện dùng trong mỏ hầm lò - Phần 11:

An toàn tia lửa-dạng bảo vệ “i”.

4.14. TCVN 7079-17:2003 Thiết bị điện dùng trong mỏ hầm lò - Phần 17:

Kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị.

4.15. TCVN 7862-1:2008 (IEC 60072-1:1991) Dãy kích thước và dãy

công suất đầu ra của máy điện quay - Phần 1: Số khung 56 đến 400 và số mặt

bích 550 đến 1080.

4.16. TCVN 7862-2:2008 (IEC 60072-2:1990) Dãy kích thước và dãy

công suất đầu ra của máy điện quay - Phần 2: Số khung 355 đến 1000 và số

mặt bích 1180 đến 2360.

5. Yêu cầu chung

5.1. Động cơ điện phòng nổ dùng trong mỏ hầm lò có khí cháy, nổ, bụi

nổ phải thỏa mãn các yêu cầu của các tiêu chuẩn về động cơ điện sử dụng

trong môi trường công nghiệp, dân dụng như: TCVN 6627 (IEC 60034), TCVN

7862-1 : 2008 (IEC 60072-1 : 1991), TCVN 8086 : 2009 (IEC 60085 : 2007) và

các yêu cầu tại Quy chuẩn kỹ thuật này.

5.2. Phân loại động cơ điện phòng nổ

5.2.1. Theo kết cấu phòng nổ

5.2.1.1. Động cơ điện phòng nổ sử dụng trong các mỏ hầm lò có khi cháy

và bụi nổ thuộc nhóm I theo quy định tại Điều 4.1 TCVN 10888-0:2015.

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 91

QCVN 22:2023/BCT

5.2.1.2. Động cơ điện phòng nổ sử dụng trong các mỏ hầm lò có khí cháy

khác mỏ than thuộc nhóm II theo quy định tại Điều 4.1 TCVN 10888-0:2015.

5.2.2. Theo kết cấu lắp đặt

- Động cơ điện phòng nổ có kết cấu lắp đặt kiểu chân đế.

- Động cơ điện phòng nổ có kết cấu lắp đặt kiểu mặt bích.

5.3. Yêu cầu về điều kiện vận hành

5.3.1. Áp suất không khí xung quanh: 86 kPa đến110 kPa;

5.3.2. Nhiệt độ môi trường từ -20 °С đến +40 °С; giá trị độ ẩm tương đối

đến (98 ± 2) % ở nhiệt độ 35 °С;

5.3.3. Trong môi trường nguy hiểm khí cháy và bụi nổ, hàm lượng bụi

không vượt quá 1200 mg/m3.

5.4. Yêu cầu về vị trí lắp đặt

5.4.1. Khô ráo và được thông gió đảm bảo theo quy định tại Điều 42 của

QCVN 01:2011/BCT đối với mỏ than, Điều 43 của QCVN 04:2017/BCT đối với

mỏ quặng.

5.4.2. Không có tác động của hơi hoặc các chất khí ăn mòn và làm hỏng

cách điện.

5.4.3. Độ cao không quá 1000 m so với mực nước biển.

5.5. Yêu cầu về kết cấu chung

5.5.1. Yêu cầu về bộ phận nối đất

5.5.1.1. Các yêu cầu về nối đất của động cơ điện phòng nổ phải tuân thủ

theo các yêu cầu tại khoản 20 Điều 102 QCVN 01:2011/BCT và Điều 15 TCVN

10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011).

5.5.1.2. Trong hộp đấu cáp phải có cọc để bắt chặt dây nối đất; cọc nối đất

phải được bố trí đảm bảo khe hở và khoảng cách rò điện với cọc đấu dây pha

theo quy định tại Bảng 5 của Quy chuẩn kỹ thuật này; các cổ cáp phải có cơ cấu

để bắt chặt dây nối đất.

5.5.1.3. Trên vỏ hoặc chân đế của động cơ điện phòng nổ phải có cơ cấu

để bắt chặt dây nối đất.

5.5.2. Tất cả các nắp mở chậm phải được bắt chặt bằng bulông và có

dấu hiệu cảnh báo nguy hiểm “Cấm mở khi có điện”.

5.5.3. Các cọc đấu dây trong hộp đấu cáp:

5.5.3.1. Phải thể hiện dấu hiệu về chỉ thị pha được nhìn thấy rõ ràng cạnh

các cọc đấu.

5.5.3.2. Phải có chi tiết hoặc cơ cấu chống tự nới lỏng.

5.5.3.3. Mạch điều khiển an toàn tia lửa (nếu có) phải được cách ly an

toàn với các cọc đấu dây pha bằng hộp đấu cáp riêng biệt hoặc có các vách

ngăn bảo vệ nếu đặt cùng trong hộp đấu cáp chung.

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 92

QCVN 22:2023/BCT

5.5.4. Hộp đấu cáp có một hoặc nhiều cổ cáp đầu vào, những cổ cáp

không sử dụng phải được bịt kín.

5.5.5. Cấp bảo vệ bằng vỏ ngoài của động cơ điện phòng nổ (mã IP) phải

được chế tạo với mức độ bảo vệ không thấp hơn IP54 theo khoản 5 và 6 được

quy định tại TCVN 4255:2008 (IEC 60529: 2001).

5.5.6. Động cơ điện phòng nổ phải có các móc trên thân vỏ động cơ để

thuận tiện trong quá trình lắp đặt, di chuyển.

5.5.7. Phương pháp làm mát động cơ có thể trực tiếp hoặc gián tiếp tuân

thủ theo quy định tại Điều 3 TCVN 6627-6:2011 (IEC 60034-6:1991).

6. Yêu cầu đối với cấu trúc phòng nổ của động cơ điện phòng nổ

Động cơ điện phòng nổ phải được thiết kế, chế tạo, thử nghiệm tuân thủ

theo các tiêu chuẩn TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011), TCVN 10888-

1:2015 (IEC 60079-1:2014); tiêu chuẩn TCVN 7079-7:2002 (IEC 60079-7, Ed

4.0 2006/07), TCVN 7079-11:2002 (IEC 60079-11: 2011) tương ứng với các

dạng bảo vệ nổ và các quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này.

6.1. Các động cơ điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò phải có dạng

bảo vệ vỏ không xuyên nổ “d” ký hiệu Ex d hoặc các dạng kết hợp Ex d i nếu

sử dụng các mạch giám sát, bảo vệ và điều khiển an toàn tia lửa.

6.2. Các bộ phận chính của động cơ điện phòng nổ có dạng bảo vệ không

xuyên nổ “d” gồm:

- Hộp đấu cáp.

- Cổ cáp.

- Sứ xuyên, ống lót cách điện qua thành và vách của vỏ phòng nổ.

- Cơ cấu truyền chuyển động quay.

- Chốt, lỗ liên quan và phần tử trống.

- Cơ cấu bắt chặt đặc biệt.

- Khoang chứa cuộn dây.

6.3. Yêu cầu đối với vỏ không xuyên nổ dạng “d”

6.3.1. Các dạng mối ghép phòng nổ

Các mối ghép phòng nổ phải tuân theo Điều 5, Điều 6, Điều 7 và Điều 8

TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014) và theo các quy định tại Quy chuẩn

kỹ thuật chuẩn này.

6.3.1.1. Mối ghép phòng nổ dạng nút ống, hình trụ không có lỗ bắt bu lông

như Hình 1.

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 93

QCVN 22:2023/BCT

Chú dẫn:

c - Bề rộng mối ghép phòng nổ phần mặt phẳng, mm.

d - Bề rộng mối ghép phòng nổ phần hình trụ, mm.

f - Khoảng hở của mép vát, mm.

L - Bề rộng nhỏ nhất của mối ghép phòng nổ, mm; L = c + d với

điều kiện: c ≥ 3,0 mm, f ≤ 1,0 mm.

T - Phía bên trong của vỏ thiết bị.

Hình 1. Mối ghép phòng nổ dạng nút ống, hình trụ

không có lỗ bắt bu lông

6.3.1.2. Mối ghép phòng nổ dạng nút ống, hình trụ có lỗ bắt bu lông như

Hình 2.

Chú dẫn:

a - Bề rộng mối ghép phần hình trụ, mm.

b - Bề rộng mối ghép phần mặt phẳng đến lỗ bu lông, mm.

i - Khe hở của mối ghép hình trụ, mm.

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 94

QCVN 22:2023/BCT

l - Khoảng cách nhỏ nhất từ bên trong thiết bị đến lỗ bu lông, mm;

l = a + b nếu i ≤ 0,2 mm.

L - Bề rộng nhỏ nhất của mối ghép phòng nổ, mm.

T - Phía bên trong của vỏ thiết bị.

Hình 2. Mối ghép phòng nổ dạng nút ống, hình trụ

có lỗ bắt bu lông

6.3.1.3. Mối ghép phòng nổ dạng mặt bích phẳng như Hình 3.

Chú dẫn:

l - Khoảng cách nhỏ nhất từ bên trong thiết bị đến lỗ bu lông, mm.

L - Bề rộng nhỏ nhất của mối ghép phòng nổ, mm.

T - Phía bên trong của vỏ thiết bị.

Hình 3. Mối ghép phòng nổ dạng mặt bích phẳng

6.3.1.4. Khoảng cách nhỏ nhất từ bên trong thiết bị đến lỗ bu lông phải

đảm bảo theo quy định tại Bảng 1.

Bảng 1. Khoảng cách nhỏ nhất từ bên trong thiết bị đến lỗ bu lông.

(mm)

6 5750

I IIA IIB I IIA IIB I IIA IIB I IIA IIB I IIA IIB

Nút ống,

hình trụ, mặt

bích, trục

xoay

9,5

12,5

0,30

0,35

0,40

0,50

0,30

0,40

0,20

0,35

0,40

0,50

0,30

0,40

0,20

0,08

0,40

0,50

0,08

0,30

0,40

0,08

0,20

0,40

0,50

0,08

0,20

0,40

0,08

0,15

0,20

0,40

0,50

0,08

0,20

0,40

0,15

0,20

Mối

ghép

hình

trụ đối

với bộ

đệm

cáp

của

trục

máy

điện

quay

có

Ổ đỡ

bạc

trượt

9,5

12,5

0,30

0,35

0,40

0,50

0,60

0,30

0,35

0,40

0,50

0,20

0,25

0,30

0,40

0,35

0,40

0,50

0,60

0,30

0,40

0,50

0,20

0,25

0,30

0,40

0,50

0,60

0,30

0,40

0,50

0,20

0,25

0,30

0,40

0,50

0,60

0,20

0,40

0,50

0,20

0,25

0,40

0,50

0,60

0,20

0,40

0,50

0,20

0,25

Ổ đỡ

phần

tử lăn

9,5

12,5

0,45

0,50

0,60

0,75

0,80

0,45

0,50

0,60

0,75

0,30

0,35

0,40

0,45

0,60

0,50

0,60

0,75

0,80

0,40

0,45

0,60

0,75

0,25

0,30

0,40

0,45

0,60

0,75

0,80

0,45

0,60

0,75

0,30

0,40

0,45

0,60

0,75

0,80

0,30

0,60

0,75

0,20

0,30

0,40

0,60

0,75

0,80

0,30

0,60

0,75

0,20

0,30

0,40

Chú dẫn:

- Kí hiệu: I là nhóm thiết bị dùng cho các mỏ than có khí cháy và bụi nổ.

- Kí hiệu: IIA và IIB là nhóm thiết bị dùng cho các mỏ có khí cháy khác mỏ than.

6.3.2.2. Đối với mối ghép dạng ren, vít tuân thủ theo các yêu cầu sau:

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 97

QCVN 22:2023/BCT

6.3.2.2.1. Ít nhất năm ren được ăn khớp với nhau.

6.3.2.2.2. Bước ren ≥ 0,7 mm.

6.3.2.2.3. Góc đỉnh răng bằng 60° (± 5°).

6.3.2.2.4. Chiều dài ăn khớp của ren ≥ 5 mm với V ≤ 100 cm3.

6.3.2.2.5. Chiều dài ăn khớp của ren ≥ 8 mm với V > 100 cm3.

6.3.3. Cơ cấu bắt chặt đặc biệt phải tuân thủ theo Điều 9 TCVN 10888-

0:2015 (IEC 60079-0:2011) và Điều 11 TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-

1:2014). Tất cả các mối ghép phòng nổ sử dụng bu lông bắt chặt phải có các

vòng đệm vênh chống trôi và chỉ mở được khi sử dụng các dụng cụ.

6.3.4. Cổ cáp vào động cơ điện phòng nổ

Các đầu vào dẫn cáp đến hộp đấu cáp của động cơ điện phòng nổ phải

tuân thủ theo Điều 16 và Phụ lục A TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011),

Điều 13 TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014) và các yêu cầu sau:

6.3.4.1. Đầu vào dẫn cáp phải được bắt chặt hoặc vặn ren vào vỏ thiết bị

và có đầy đủ các chi tiết để làm kín và kẹp chặt cáp, một trong các loại cổ cáp

như Hình 7.

Chú dẫn:

1 - Vòng cao su bịt kín cáp.

2 - Cáp điện cao su.

3 - Chi tiết kẹp cáp.

4 - Chi tiết vào cáp để ép chặt gioăng đệm cao su.

5 - Vỏ thiết bị.

d - Đường kính ngoài của cáp điện cao su, mm.

D1 - Đường kính trong của cổ cáp, mm.

D2, D3 - Đường kính ngoài, trong của gioăng đệm cao su, mm.

Hình 7. Cổ cáp khi được đấu nối

6.3.4.2. Khoảng cách giữa cổ cáp, gioăng đệm và cáp điện cao su theo

quy định tại Bảng 3.

Bảng 3. Khoảng cách giữa cổ cáp, gioăng đệm

345

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 98

QCVN 22:2023/BCT

và cáp điện cao su

(mm)

Khoảng cách

từ D1 đến D2

(mm)

Khoảng cách

từ D3 đến d

(mm)

60 ≤ 3

6.3.4.3. Các chi tiết của cổ cáp phải được vặn chặt để đảm bảo tính năng

làm kín.

6.3.4.4. Vòng bịt kín cao su phải đảm bảo không bị nứt, đàn hồi tốt, cáp

điện không bị kéo căng hoặc bẻ gập trong quá trình lắp ráp và vận hành.

6.3.4.5. Ở cổ cáp cao áp có sử dụng vật liệu điền đầy cách điện, khối

điền đầy khi đông cứng phải đảm bảo không có vết nứt.

6.3.5. Cổ cáp chưa sử dụng phải được bịt kín như Hình 8 hoặc cách khác

với sự làm kín tương tự.

Chú dẫn:

1 - Nút bịt kín.

2 - Vòng cao su bịt kín.

3 - Chi tiết cổ cáp vào, ra để ép kín.

4 - Chi tiết kẹp cáp.

Hình 8. Cổ cáp chưa được đấu nối

6.4. Vật liệu chế tạo vỏ và cánh quạt làm mát

6.4.1. Vỏ động cơ điện phòng nổ sử dụng trong các mỏ hầm lò phải được

chế tạo tuân thủ theo quy định tại Điều 8 TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:

2011).

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 99

QCVN 22:2023/BCT

6.4.2. Vật liệu chế tạo cánh quạt làm mát của động cơ điện phòng nổ phải

tuân thủ theo quy định tại Điều 7 và Điều 8 của TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-

0: 2011).

6.5. Quạt làm mát động cơ điện phòng nổ phải tuân thủ các điều kiện về

kỹ thuật an toàn theo yêu cầu tại khoản 17.1 của TCVN 10888-0:2015 (IEC

60079-0:2011)

6.5.1. Trong điều kiện làm việc bình thường, khoảng cách giữa cánh quạt

và bộ phận đứng yên không được nhỏ hơn 1% đường kính của cánh quạt và

nằm trong khoảng từ 1mm đến 5mm.

6.5.2. Nếu cánh quạt được làm bằng nhựa, điện trở cách điện bề mặt

không được vượt quá 1×109Ω (1000 MΩ).

6.6. Hộp đấu cáp

6.6.1. Các cơ cấu đấu nối và hộp đấu cáp phải tuân thủ theo quy định tại

Điều 14 và Điều 15 TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011).

6.6.2. Vị trí của hộp đấu cáp phải tuân thủ theo quy định tại khoản 2.3 của

TCVN 6627-7:2008 (IEC 60034-7:2007).

6.6.3. Ký hiệu pha, cực tính của các cuộn dây phải tuân thủ theo quy định

tại khoản 6.8.1 của TCVN 6627-8:2010 (IEC 60034-8:2007).

6.6.4. Các ống lót cách điện (ống lồng cách điện-sứ xuyên), cọc đấu dây

dẫn điện qua các thành và vách của vỏ động cơ điện phòng nổ phải tuân thủ

theo quy định tại Điều 11 TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011).

6.6.5. Thành bên trong của hộp đấu cáp phải được phủ đồng nhất bằng

sơn chống hồ quang.

6.7. Vật liệu cách điện thể rắn sử dụng trong động cơ điện phòng nổ phải

tuân thủ theo quy định tại Điều 4.4.1 IEC 60079-7:2023 và chỉ số phóng điện

tương đối (CTI) theo quy định tại Bảng 4.

Bảng 4. Chỉ số phóng điện tương đối của vật liệu cách điện rắn

Nhóm vật liệu Chỉ số phóng điện tương đối (CTI)

I 600 ≤ CTI

II 400 ≤ CTI < 600

IIIa 175 ≤ CTI < 400

Vật liệu cách điện thể rắn được sử dụng trong các mạch điện làm việc ở

điện áp vượt quá 250 V hoặc mang dòng điện lớn hơn 16 A phải có chỉ số CTI

không nhỏ hơn 400.

6.8. Các yêu cầu khe hở và chiều dài đường rò

Các yêu cầu về khe hở trong không khí giữa hai phần mang điện và chiều

dài đường rò dọc theo bề mặt của vật liệu cách điện giữa hai phần dẫn điện

phải tuân thủ theo quy định tại Điều 4.3 và Điều 4.4 IEC 60079-7:2015 và theo

quy định tại Bảng 5 Quy chuẩn kỹ thuật này.

Bảng 5. Khe hở và chiều dài đường rò

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 100

QCVN 22:2023/BCT

Điện áp làm việc

danh định

(V)

Chiều dài đường rò nhỏ nhất

(mm)

Khe hở

nhỏ nhất

(mm)

Nhóm vật liệu

I II IIIa

≤ 10 (xem chú dẫn) 1,6 1,6 1,6 1,6

≤12,5 1,6 1,6 1,6 1,6

≤ 16 1,6 1,6 1,6 1,6

≤ 20 1,6 1,6 1,6 1,6

≤ 25 1,7 1,7 1,7 1,7

≤ 32 1,8 1,8 1,8 1,8

≤ 40 1,9 2,4 3,0 1,9

≤ 50 2,1 2,6 3,4 2,1

≤ 63 2,1 2,6 3,4 2,1

≤ 80 2,2 2,8 3,6 2,2

≤ 100 2,4 3,0 3,8 2,4

≤ 125 2,5 3,2 4 2,5

≤ 160 3,2 4 5 3,2

≤ 200 4,0 5,0 6,3 4,0

≤ 250 5,0 6,3 8 5

≤ 320 6,3 8,0 10,0 6,0

≤ 400 8 10 12,5 6

≤ 500 10,0 12,5 16,0 8,0

≤ 630 12,0 16,0 20,0 10

≤ 800 16,0 20,0 25,0 12

≤ 1 000 20 25 32 14

≤ 1 250 22 26 32 18

≤ 1 600 23 27 32 20

≤ 2 000 25 28 32 23

≤ 2 500 32 36 40 29

≤ 3 200 40 45 50 36

≤ 4 000 50 56 63 44

≤ 5 000 63 71 80 50

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 101

QCVN 22:2023/BCT

Điện áp làm việc

danh định

(V)

Chiều dài đường rò nhỏ nhất

(mm)

Khe hở

nhỏ nhất

(mm)

Nhóm vật liệu

I II IIIa

≤ 6 300 80 90 100 60

≤ 8 000 100 110 125 80

≤ 10 000 125 140 160 100

Chú dẫn:

- Điện áp làm việc có thể quá 10 % mức điện áp ghi trong bảng trên.

- Giá trị khoảng cách rò và khe hở trên dựa vào sức chịu đựng điện

áp lớn nhất dao động trong mức ±10 %.

- Với các điện áp dưới 10 V, giá trị của CTI không thích hợp. Khi đó

các vật liệu không theo yêu cầu vật liệu nhóm IIIa được chấp nhận.

6.9. Yêu cầu đối với mạch điều khiển có dạng bảo vệ an toàn tia lửa “i”

của động cơ điện phòng nổ phải tuân thủ theo TCVN 7079-11:2002 hoặc IEC

60079-11:2017 và đảm bảo các yêu cầu sau:

6.9.1. Các thông số R, L & C của mạch điện phải đảm bảo thông số ổn

định khi mạch được thử nghiệm, đánh giá không đốt cháy hỗn hợp khí thử

nghiệm bởi tia lửa.

6.9.2. Các hiệu ứng về nhiệt độ sinh ra trong các mạch an toàn tia lửa ở

bất cứ trường hợp nào phải đảm bảo không đốt cháy hỗn hợp khí do nóng bề

mặt gây ra.

6.9.3. Các mạch điện an toàn tia lửa phải được cách ly với nhau và cách

ly với các mạch không an toàn tia lửa.

7. Yêu cầu kỹ thuật đối với động cơ điện phòng nổ sử dụng trong

mỏ hầm lò

7.1. Các thông số cơ bản

7.1.1. Điện áp danh định:

7.1.1.1. Điện áp xoay chiều 127 V, 220 V, 380 V, 660 V, 1 140 V, 3 000

V, 6 000 V;

7.1.1.2. Điện áp một chiều 20 Vdc, 250 Vdc đến 750 Vdc.

7.1.2. Tần số danh định với điện áp xoay chiều: 50 Hz.

7.1.3. Tốc độ quay đồng bộ của động cơ điện phòng nổ (vòng/phút): 3000,

1500, 1000, 750, 600, 500, 375.

7.2. Yêu cầu với kích thước và công suất của động cơ điện phòng nổ

7.2.1. Kiểu lắp đặt của động cơ điện phòng nổ

7.2.1.1. Động cơ điện phòng nổ có kết cấu lắp đặt kiểu chân đế phải được

sản xuất theo kích thước, kết cấu lắp đặt theo quy định tại Bảng 3 khoản 6.2

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 102

QCVN 22:2023/BCT

của TCVN 7862-1: 2008 (IEC 60072-1:1991) và Bảng 1, khoản 4.2; Bảng 2

khoản 4.3 của TCVN 7862-2:2008 (IEC 60072-2:1990).

7.2.1.2. Động cơ điện phòng nổ có kết cấu lắp đặt kiểu mặt bích phải

được sản xuất theo kích thước, kết cấu lắp đặt theo quy định tại Bảng 1 và Bảng

2 khoản 6.1 của TCVN 7862-1:2008 (IEC 60072-1:1991) và Bảng 3, khoản 4.5

của TCVN 7862-2:2008 (IEC 60072-2:1990).

7.2.2. Động cơ điện phòng nổ phải có khả năng làm việc bình thường với

góc nghiêng so với mặt phẳng nằm ngang đến 35°.

7.2.3. Công suất của động cơ điện phòng nổ được sản xuất theo dãy

công suất quy định tại Điều 9 của TCVN 7862-1: 2008 (IEC 60072-1: 1991) và

các thông số về chiều cao tâm trục được quy định tại Bảng 6.

Bảng 6. Công suất và chiều cao tâm trục

Chiều cao

tâm trục,

Công suất danh định, kW với số cực 2p

2 4 6 8 10

63 0,37

0,55

0,25

0,37 - - -

71 0,75

1,1

0,55

0,75

0,37

0,55 - -

80 1,5

2,2

1,10

1,50

0,75

1,10 - -

90 3,0 2,20 1,50 - -

100 4,5

5,5

3,00

4,00 2,20 - -

112 7,5 5,50 3,00

4,00

2,20

3,00 -

132 11,0 7,50

11,0

5,50

7,50

4,00

5,50 -

160 15,0

18,5

15,0

18,5

11,0

15,0

7,50

11,0 -

180 22,0

30,0

22,0

30,0 18,5 15,0 -

200 37,0

45,0

37,0

45,0

22,0

30,0

18,5

22,0 -

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 103

QCVN 22:2023/BCT

Chiều cao

tâm trục,

Công suất danh định, kW với số cực 2p

2 4 6 8 10

225 55,0 55,0 37,0 30,0 -

250 75,0

90,0

75,0

90,0

45,0

55,0

37,0

45,0 -

280 110,0

132,0

110,0

132,0

75,0

90,0

55,0

75,0

37,0

45,0

315 160,0

200,0

160,0

200,0

110,0

132,0

90,0

110,0

55,0

75,0

355 250,0

315,0

250,0

315,0

160,0

200,0

132,0

160,0

90,0

110,0

Theo yêu cầu của người sử dụng chỉ số công suất với chiều cao tâm trục có

thể được bổ xung

7.2.4. Các chế độ vận hành của động cơ điện phòng nổ phải tuân thủ

theo khoản 4 của tiêu chuẩn TCVN 6627-1:2014 (IEC 60034-1:2010).

7.2.5. Các động cơ điện phòng nổ phải có rãnh then và then để chốt ở

đầu nhô ra của trục dẫn động.

7.3. Yêu cầu đối với các đặc tính điện của động cơ điện phòng nổ

7.3.1. Yêu cầu cách điện: Giá trị điện trở cách điện của động cơ điện

phòng nổ phải tuân thủ theo quy định tại Bảng 7.

Bảng 7. Giá trị điện trở cách điện

Điện áp danh định của động cơ

điện phòng nổ

Giá trị điện trở cách điện tối thiểu

MΩ

≤ 380 0,5

660 1,0

1 140 3,0

6 000 6,0

7.3.2. Mức chịu cách điện

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 104

QCVN 22:2023/BCT

7.3.2.1 Mức chịu cách điện của cuộn dây động cơ điện phòng nổ phải

chịu được điện áp thử nghiệm xoay chiều tần số 50 Hz với thời gian 1 phút mà

không xuất hiện phóng điện bề mặt hoặc đánh thủng cách điện;

Điện áp thử nghiệm Uth = 2 x Udđ + 1000 V;

Phù hợp với Điều 9 của TCVN 6627-1:2014 (IEC 60079-1:2010), các

thông số thử nghiệm quy định tại Bảng 8.

Bảng 8. Giá trị thử điện áp xoay chiều tần số công nghiệp

Điện áp danh định của

động cơ điện phòng

nổ

(V)

Điện áp thử nghiệm

tần số công nghiệp

(V)

Thời gian duy trì điện

áp thử nghiệm

(s)

U < 380 2U + 1 000 không nhỏ

hơn 1 500 V 60

660 2U + 1 000 không nhỏ

hơn 2 500 V 60

1 140 3 500 60

3 300 7 600 60

6 000 13 000 60

7.3.2.2. Mức chịu cách điện của các cảm biến bảo vệ

Các cảm biến bảo vệ của mạch an toàn tia lửa phải đáp ứng các quy định

tại khoản 6.3.13 Điều 6 IEC 60079-11:2023 “Cách điện giữa mạch an toàn tia

lửa và mạch không an toàn tia lửa phải có khả năng chịu được điện áp thử

nghiệm là 2U + 1000 V, với tối thiểu là 1500 V, trong đó U là tổng của các giá

trị điện áp của mạch an toàn tia lửa và mạch không an toàn tia lửa”.

7.3.3. Cuộn dây động cơ điện phòng nổ

7.3.3.1. Cuộn dây của động cơ điện phòng nổ phải chịu được dòng điện

bằng 1.5 lần dòng điện danh định trong thời gian không dưới 2 phút.

7.3.3.2. Điện trở một chiều (DC) giữa các cuộn dây của động cơ điện

phòng nổ không được chênh lệch quá 2%.

7.3.4. Cảm biến bảo vệ nhiệt của động cơ điện phòng nổ có lắp các bảo

vệ quá nhiệt thì các cảm biến nhiệt độ phải được lắp trực tiếp trên các cuộn dây

pha hoặc trên lõi thép của stator, tiếp xúc với vòng ngoài của ổ bị đỡ, số lượng

của các cảm biến nhiệt độ tùy thuộc vào loại động cơ điện phòng nổ cụ thể.

7.3.5. Nhiệt độ cách điện của động cơ điện phòng nổ

7.3.5.1. Vật liệu cách điện của cuộn dây động cơ điện phòng nổ phải có

cấp cách điện từ Cấp B trở lên.

7.3.5.2. Độ tăng nhiệt độ

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 105

QCVN 22:2023/BCT

Khi nhiệt độ không khí xung quanh không vượt quá 40 oC, Độ tăng nhiệt

của bất kỳ bộ phận nào của động cơ điện phòng nổ theo quy định tại khoản

8.10 của TCVN 6627-1:2014 (IEC 60034-1:2010) và không được vượt quá giới

hạn độ tăng nhiệt được quy định tại Bảng 9.

Bảng 9. Giới hạn độ tăng nhiệt độ cho phép

Cấp cách điện của cuộn

dây động cơ điện phòng nổ

Giá trị lớn nhất

Nhiệt độ

(oC)

Độ tăng nhiệt độ khi nhiệt

độ môi trường không vượt

quá 40 oC

(K)

130 (B) 130 80

155 (F) 155 105

180 (H) 180 125

7.3.6. Nhiệt độ cho phép của ổ trục động cơ điện phòng nổ không được

vượt quá 95°C.

7.3.7. Nhiệt độ tối đa trên bề mặt của động cơ điện phòng nổ tuân thủ

theo khoản 5.3 Điều 5, khoản 26.5 Điều 26 TCVN 10888-0:2015 và không vượt

quá:

7.3.7.1. Đối với động cơ điện phòng nổ nhóm I sử dụng trong các mỏ than

7.3.7.1.1. Bề mặt có bụi than bám: 150 oC;

7.3.7.1.2. Bề mặt không có bụi than bám: 450 oC.

7.3.7.2. Đối với động cơ điện phòng nổ sử dụng trong mỏ khác mỏ than

thuộc nhóm II không vượt quá phân cấp nhiệt độ của nhóm khí được áp dụng

(T1 đến T6).

7.3.8. Đối với động cơ điện phòng nổ làm mát bằng nước, khi động cơ

điện phòng nổ đạt được định mức chạy ở trạng thái ổn định nhiệt, nhiệt độ ở

cuối cuộn dây stato không được vượt quá các thông số kỹ thuật trong Bảng 9

nếu bị mất nước trong 10 phút.

7.4. Yêu cầu về độ rung của động cơ điện phòng nổ không được vượt

quá quy định tại Bảng 10.

Bảng 10. Cường độ rung cho phép

Công suất, kW Từ 4 đến 18,5 Từ 22 đến 1 000

Biên độ rung động, mm 1,8 2,8

7.5. Yêu cầu về độ ồn của động cơ điện phòng nổ: Giá trị tiếng ồn do

động cơ điện phòng nổ đo được ở chế độ không tải không được vượt quá các

giá trị quy định tại Bảng 11.

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 106

QCVN 22:2023/BCT

Bảng 11. Độ ồn cho phép

Công suất,

Từ 4 đến

4,5

Từ 5,5 đến

Từ 15 đến

Từ 30 đến

Từ 40 đến

Độ ồn,

dB 77 78 82 84 88

Công suất,

Từ 75

đến 90

Từ 110

đến 132

Từ 160

đến 375

Từ 400

đến 500

Từ 560

đến 1 000

Độ ồn,

dB 92 97 101 105 106

7.6.61 (được bãi bỏ)

7.7. Sửa chữa, thay thế, phục hồi, đại tu động cơ điện phòng nổ phải tiến

hành theo các tài liệu hướng dẫn và bản vẽ của nhà sản xuất, công việc thực

hiện tuân thủ theo yêu cầu của tiêu chuẩn IEC 60079-19:2019.

8. Yêu cầu và phương pháp kiểm tra thử nghiệm

8.1. Yêu cầu chung

Các phép kiểm tra, thử nghiệm phải được thực hiện trong điều kiện:

8.1.1. Nhiệt độ môi trường từ -20 °С đến +40 °С;

8.1.2. Giá trị độ ẩm tương đối đến (98 ± 2) % ở nhiệt độ 35 °С;

8.1.3. Hàm lượng ôxy là 21 % về thể tích;

8.1.4. Không có khí cháy, khí độc hại và hơi ăn mòn.

8.1.5. Phương tiện dụng cụ để kiểm tra, thử nghiệm phải đảm bảo hoạt

động chính xác, tin cậy và được kiểm định, hiệu chuẩn theo quy định của pháp

luật về đo lường.

8.2. Kiểm tra, thử nghiệm các kết cấu phòng nổ

8.2.1. Vỏ động cơ điện phòng nổ có dạng bảo vệ không xuyên nổ “d”

8.2.1.1. Kiểm tra các kết cấu phòng nổ của vỏ gồm:

8.2.1.1.1. Tất cả các bộ phận lắp ráp trên vỏ phòng nổ phải được kiểm

tra đảm bảo các quy định về phòng nổ của TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-

0:2011), TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014) và Điều 6 Quy chuẩn kỹ thuật

này.

8.2.1.1.2. Cấu tạo của bề mặt mối ghép chống cháy và độ nhám của bề

mặt phải được kiểm tra lần lượt bằng thước đo căn lá, thước cặp, panme, thước

đo độ nhám bề mặt hoặc dụng cụ thử nghiệm khác các thông số phải đảm bảo

theo quy định tại các khoản 6.3.1, 6.3.2 và 6.3.3 Điều 6 Quy chuẩn kỹ thuật này.

6 Điểm này được bãi bỏ theo quy định tại Mục II của Sửa đổi 01:2026 QCVN 22:2023/BCT ban hành kèm theo

Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 107

QCVN 22:2023/BCT

8.2.1.1.3. Khe hở cách ly và khoảng cách đường rò giữa các vật dẫn phải

được kiểm tra bằng các loại thước đo phù hợp kết quả phải tuân thủ theo quy

định tại khoản 6.8 Điều 6 Quy chuẩn kỹ thuật này.

8.2.1.1.4. Các cơ cấu nối đất phải đảm bảo đầy đủ, nguyên vẹn, tin cậy

và không bị hư hỏng.

8.2.1.2. Thử nghiệm các kết cấu phòng nổ của vỏ gồm:

8.2.1.2.1. Thử nghiệm xác định nhiệt độ bề mặt lớn nhất

Thử nghiệm xác định nhiệt độ làm việc và nhiệt độ bề mặt lớn nhất phải

tuân thủ theo quy định tại khoản 26.5.1.2 và 26.5.1.3 Điều 26 TCVN 10888-

0:2015 (IEC 60079-0:2011), nhiệt độ lớn nhất trên bề mặt động cơ điện phòng

nổ làm việc trong mỏ hầm lò phải thỏa mãn yêu cầu quy định tại khoản 7.3.6

của quy chuẩn này.

8.2.1.2.2. Thử nghiệm xác định chỉ số phóng điện tương đối (CTI)

Chỉ số CTI của vật liệu cách điện rắn sử dụng trong động cơ điện phòng

nổ được thử nghiệm theo tiêu chuẩn IEC 60112:2020, kết quả phải đảm bảo

theo quy định tại khoản 6.7 Điều 6 Quy chuẩn kỹ thuật này.

8.2.1.2.3. Thử nghiệm chịu áp suất của vỏ phòng nổ

8.2.1.2.3.1. Thử nghiệm xác định áp suất chuẩn lớn nhất của vụ nổ bên

trong vỏ được thực hiện theo quy định tại khoản 15.2.2 Điều 15 TCVN 10888-

1:2015 (IEC 60079-1:2014);

8.2.1.2.3.2. Thử nghiệm xác định quá áp suất (độ bền của vỏ) được thực

hiện theo quy định tại khoản 15.2.3 Điều 15 TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-

1:2014).

8.2.1.2.4. Thử nghiệm không lan truyền sự cháy từ bên trong

Thử nghiệm xác định sự không lan truyền cháy của vụ nổ bên trong vỏ

phòng nổ ra môi trường khí nổ xung quanh vỏ được thực hiện theo quy định tại

khoản 15.3 Điều 15 TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014).

8.2.1.2.5. Thử nghiệm xác định tính năng của các cổ cáp bao gồm:

8.2.1.2.5.1. Xác định độ kín, kẹp chặt, thử nghiệm kéo, độ bền cơ của

các cổ cáp thực hiện theo các quy định tại Điều A 3 phụ lục A TCVN 10888-

0:2015 (IEC 60079-0:2011).

8.2.1.2.5.2. Độ bền nhiệt của các gioăng, vòng đệm kín bằng cao su thực

hiện theo quy định tại khoản 26.8, 26.9 và 26.16 Điều 26 TCVN 10888-0:2015

(IEC 60079-0:2011).

8.2.1.2.6. Thử nghiệm mô men xoắn của các ống luồn cách điện và các

cực đấu dây được thực hiện theo quy định tại khoản 26.6 Điều 26 TCVN 10888-

0:2015 (IEC 60079-0:2011).

8.2.1.3 Thử nghiệm va đập các bộ phận của động cơ điện phòng nổ được

thực hiện theo quy định tại khoản 26.4.2 của TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-

0:2011).

8.2.2. Kiểm tra các bộ phận có dạng bảo vệ an toàn tia lửa bao gồm:

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 108

QCVN 22:2023/BCT

8.2.2.1. Tiết diện của các dây dẫn bên trong và bảng mạch in của mạch

an toàn tia lửa kết quả phải tuân thủ theo quy định tại khoản 5.6.4 Điều 5 IEC

60079-11:2011.

8.2.2.2. Sự cách ly của mạch an toàn tia lửa thực hiện theo quy định tại

khoản 6.3 Điều 6 IEC 60079-11:2011, khoảng cách giữa các đầu nối dây của

mạch an toàn tia lửa và không an toàn tia lửa phải tuân thủ theo quy định tại

khoản 6.2.1 Điều 6 IEC 60079-11:2011 và phải lớn hơn 50mm.

8.2.2.3. Các mạch an toàn tia lửa phải được thử nghiệm đánh lửa bởi tia

lửa theo quy định tại khoản 10.1 Điều 10 IEC 60079-11:2015, kết quả không

gây cháy hỗn hợp khí nổ thử nghiệm.

8.3. Kiểm tra, thử nghiệm các yêu cầu kỹ thuật

8.3.1. Kiểm tra, thử nghiệm cách điện.

8.3.1.1. Kiểm tra điện trở cách điện

8.3.1.1.1 Điện trở cách điện được kiểm tra giữa các cuộn dây pha với đất

và các mạch phụ được nối đất, kết quả đảm bảo theo quy định tại khoản 7.3.1

Quy chuẩn kỹ thuật này.

8.3.1.1.2 Điện trở cách điện được kiểm tra giữa các mạch phụ với đất và

các cuộn dây pha được nối đất, kết quả đảm bảo theo quy định tại khoản 7.3.1

Quy chuẩn kỹ thuật này.

8.3.1.2. Thử nghiệm chịu điện áp tăng cao tần số công nghiệp

Thử nghiệm độ bền cách điện bằng điện áp tăng cao tần số công nghiệp

thực hiện theo TCVN 6099-1-2007 (IEC 60060-1-1989) giá trị thử nghiệm theo

quy định tại Bảng 8, kết quả đảm bảo theo quy định tại khoản 7.3.2 Quy chuẩn

kỹ thuật này.

8.3.4. Thử nghiệm xác định điện trở cách điện một chiều (điện trở DC)

cuộn dây

Điện trở DC của từng cuộn dây được xác định bằng phương pháp V-A

hoặc sử dụng các cầu đo điện trở chuyên dùng, giá trị điện trở của các cuộn

dây đảm bảo theo quy định tại khoản 7.3.3 của Quy chuẩn kỹ thuật này.

8.3.5. Thử nghiệm đặc tính của các cảm biến giám sát

Kiểm tra, thử nghiệm đặc tính của các phần tử bảo vệ giám sát nhiệt độ

đảm bảo theo đặc tính quy định của nhà sản xuất.

9. Quy định về nhãn

9.1.72 Động cơ điện phòng nổ phải thực hiện việc ghi nhãn theo quy định

tại Nghị định số 37/2026/NĐ-CP của Chính phủ về nhãn hàng hóa và thể hiện

các thông tin sau:

9.1.1. Kiểu, loại;

7 Điểm này được sửa đổi theo quy định tại Mục II của Sửa đổi 01:2026 QCVN 22:2023/BCT ban hành kèm theo

Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026. Điểm này được đính chính tại điểm a khoản 12

Điều 1 Quyết định số 2312/QĐ-BCT ngày 14 tháng 9 năm 2026 của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm

2026.

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 109

QCVN 22:2023/BCT

9.1.2. Điện áp danh định, V;

9.1.3. Dòng điện danh định, A;

9.1.4. Công suất danh định, kW;

9.1.5. Tần số danh định, Hz;

9.1.6. Tốc độ quay, vòng/phút;

9.1.7. Tổ đấu dây;

9.1.8. Cấp cách điện;

9.1.9. Chế độ làm việc;

9.1.10. Dạng bảo vệ nổ;

9.1.11. Hệ số công suất;

9.1.12. Hiệu suất;

9.1.13. Cấp bảo vệ kín của vỏ IP;

9.1.14. Số chế tạo;

9.1.15. Năm sản xuất;

9.1.16. Khối lượng, kg;

9.1.17. Tên của nhà sản xuất.

9.2. Chất liệu và vị trí của nhãn

Nhãn được làm bằng thép trắng hoặc đồng dày 1,5 mm, các thông tin thể

hiện trong bảng được khắc có chiều sâu không nhỏ hơn 0,5 mm, phải bố trí ở

nơi dễ nhìn và dễ thấy, được bắt chặt vào vỏ bằng phương pháp đinh tán hoặc

vít.

III. QUY ĐỊNH VỀ QUẢN LÝ

10.83 (được bãi bỏ)

10a. Quy định về công tác quản lý94

10a.1. Quy định về quản lý

Động cơ điện phòng nổ phải công bố hợp quy phù hợp quy định kỹ thuật

tại Điều 2 của Quy chuẩn kỹ thuật này, gắn dấu hợp quy (dấu CR) và ghi nhãn

hàng hóa trước khi lưu thông trên thị trường. Việc ghi nhãn động cơ điện phòng

nổ được thực hiện theo quy định tại Nghị định số 37/2026/NĐ-CP ngày 23 tháng

01 năm 2026 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều và biện pháp để tổ

chức, hướng dẫn thi hành Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa (sau đây viết

tắt là Nghị định số 37/2026/NĐ-CP). Việc kiểm tra chất lượng động cơ điện

phòng nổ lưu thông trên thị trường thực hiện theo quy định tại khoản 3 Điều 69

Nghị định số 37/2026/NĐ-CP.

10a.2. Công bố hợp quy

8 Điều này được bãi bỏ theo quy định tại Mục III của Sửa đổi 01:2026 QCVN 22:2023/BCT ban hành kèm theo

Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.

9 Điều này được bổ sung theo quy định tại Mục III của Sửa đổi 01:2026 QCVN 22:2023/BCT ban hành kèm theo

Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 110

QCVN 22:2023/BCT

Việc công bố hợp quy sản phẩm động cơ điện phòng nổ sản xuất trong

nước được thực hiện theo quy định tại điểm a khoản 2 Điều 66 Nghị định số

37/2026/NĐ-CP. Việc công bố hợp quy sản phẩm động cơ điện phòng nổ nhập

khẩu được thực hiện theo quy định tại khoản 2 Điều 34 Luật Chất lượng sản

phẩm, hàng hóa, được sửa đổi, bổ sung tại khoản 19 Điều 1 Luật số

78/2025/QH15.

10a.3. Chứng nhận hợp quy

Chứng nhận hợp quy đối với động cơ điện phòng nổ sản xuất trong nước,

nhập khẩu thực hiện theo phương thức 5 “Chứng nhận thông qua thử nghiệm

mẫu đại diện cho kiểu, loại sản phẩm, hàng hóa và đánh giá quá trình sản xuất

hoặc hệ thống quản lý. Giám sát thông qua thử nghiệm mẫu và đánh giá quá

trình sản xuất hoặc hệ thống quản lý. Mẫu thử nghiệm trong giám sát có thể lấy

tại nơi sản xuất hoặc lấy trên thị trường hoặc được lấy cả tại nơi sản xuất và

trên thị trường” hoặc phương thức 7 “Chứng nhận thông qua thử nghiệm, đánh

giá lô sản phẩm, hàng hóa” tại cơ sở sản xuất theo quy định tại khoản 1 Điều 5

Thông tư số 14/2026/TT-BKHCN ngày 09 tháng 4 năm 2026 của Bộ Khoa học

và Công nghệ quy định về công bố hợp chuẩn, công bố hợp quy và phương

thức đánh giá sự phù hợp với tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật (sau đây viết tắt

là Thông tư số 14/2026/TT-BKHCN).

10a.4. Sử dụng dấu hợp quy

Dấu hợp quy và sử dụng dấu hợp quy phải tuân thủ theo quy định tại

khoản 2 Điều 4 của Thông tư số 14/2026/TT-BKHCN.

10a.5. Tần suất giám sát

Đối với trường hợp chứng nhận hợp quy thực hiện theo phương thức 5,

trong thời gian hiệu lực của chứng nhận về sự phù hợp, động cơ điện phòng

nổ phải được tiến hành hoạt động đánh giá giám sát thông qua thử nghiệm mẫu

và đánh giá quá trình sản xuất hoặc hệ thống quản lý. Mẫu thử nghiệm trong

giám sát có thể lấy tại nơi sản xuất hoặc lấy trên thị trường hoặc được lấy tại

nơi sản xuất và trên thị trường. Thời điểm đánh giá giám sát không vượt quá

12 tháng/1 lần tính từ thời điểm bắt đầu hiệu lực của giấy chứng nhận; thời điểm

đánh giá giám sát lần tiếp theo không vượt quá 24 tháng/1 lần tính từ thời điểm

ngày kết thúc đánh giá giám sát trước.

11. Yêu cầu về hồ sơ quản lý động cơ điện phòng nổ sử dụng trong

mỏ hầm lò

11.1. Phải có đầy đủ các tài liệu kỹ thuật của nhà chế tạo, gồm: Hướng

dẫn vận chuyển, sử dụng, bảo dưỡng và bảo quản. Trường hợp tài liệu kỹ thuật

tiếng nước ngoài phải có bản dịch sang tiếng Việt được công chứng.

11.2. Tổ chức, cá nhân sử dụng động cơ điện phòng nổ phải lập hồ sơ

quản lý thiết bị có động cơ điện phòng nổ từ khi bắt đầu đưa vào sử dụng bao

gồm:

11.2.1. Thiết kế lựa chọn thiết bị được phê duyệt.

11.2.2. Thiết kế thi công, vị trí lắp của thiết bị.

11.2.3. Hồ sơ nghiệm thu sau lắp đặt.

11.2.4. Hồ sơ hoàn công lắp đặt.

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 111

QCVN 22:2023/BCT

11.2.5. Hồ sơ kiểm định, thí nghiệm hiệu chỉnh.

11.2.6. Quy trình vận hành.

11.2.7. Nội quy an toàn, quy trình trong vận chuyển, lắp đặt, kiểm tra, vận

hành, bảo dưỡng, sửa chữa và bảo quản của thiết bị có động cơ điện phòng nổ

sử dụng trong mỏ hầm lò.

12. Yêu cầu về kiểm tra trong quá trình vận hành

12.1. Động cơ điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò phải được kiểm

tra trong quá trình vận hành theo quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này.

12.2. Kiểm tra bằng trực quan: Kiểm tra xác định, mà không cần sử dụng

tiếp cận bằng thiết bị hoặc các dụng cụ.

12.3. Kiểm tra trực tiếp: Kiểm tra những bộ phận ở bên ngoài bằng trực

quan và xác định các khuyết tật bằng cách sử dụng dụng cụ, thiết bị. Kiểm tra

trực tiếp không được mở vỏ hoặc cắt điện thiết bị.

12.4. Kiểm tra chi tiết: Kiểm tra trong đó bao gồm những nội dung của

kiểm tra trực tiếp và xác định các khuyết tật bằng cách sử dụng dụng cụ, thiết

bị. Kiểm tra chi tiết phải cắt điện và mở vỏ thiết bị.

13. Thời hạn và nội dung kiểm tra

13.1. Trách nhiệm và tần suất kiểm tra:

13.1.1. Người vận hành hoặc thợ điện thường trực kiểm tra hàng ca vào

đầu các ca làm việc.

13.1.2. Phó Quản đốc cơ điện phân xưởng hoặc người được ủy quyền

kiểm tra hàng tuần.

13.1.3. Trưởng phòng cơ điện hoặc người được ủy quyền kiểm tra

hàng quý.

13.1.4. Phó Giám đốc cơ điện hoặc những người được chỉ định kiểm tra

hàng năm.

13.2. Nội dung kiểm tra thực hiện theo quy định tại Phụ lục B Quy chuẩn

kỹ thuật này.

13.3. Kết quả kiểm tra phải được: Kết luận về tình trạng kỹ thuật an toàn

động cơ điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò và chỉ cho phép đưa vào sử

dụng hoặc tiếp tục vận hành khi đảm bảo kỹ thuật an toàn.

13.4. Khi phát hiện thiết bị không đảm bảo an toàn, người theo dõi, vận

hành phải dừng hoạt động và báo cáo người có trách nhiệm để xử lý.

14. Yêu cầu về thử nghiệm và kiểm định

14.1. Theo các loại hình kiểm định, các phép thử nghiệm, kiểm định

phải được thực hiện theo hướng dẫn kỹ thuật, phương pháp thử, quy trình thử

nghiệm và các thiết bị thử nghiệm cho trong các Quy chuẩn và Tiêu chuẩn

QCVN QTĐ-5:2009/BCT, QCVN 01:2011/BCT, TCVN 4255:2008 (IEC

60529:2001), loạt tiêu chuẩn TCVN 6627 (IEC 60034), TCVN 10888-0:2015 (IEC

60079-0:2011), TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014), TCVN 7079-7:2002,

TCVN 7079-11:2002, TCVN 7079-17:2003, IEC 60079-7:2015, (IEC 60079-

11:2011, IEC 60079-17:2013.

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 112

QCVN 22:2023/BCT

14.1.1. Các hạng mục và thông số cụ thể của các phép kiểm tra, thử

nghiệm thực hiện theo hướng dẫn của các tiêu chuẩn kỹ thuật được áp dụng

và theo tài liệu hướng dẫn của nhà chế tạo.

14.1.2. Các phương tiện đo (đồng hồ đo U, I, f phương tiện đo điện trở

cách điện, nhiệt độ, độ ẩm, khí mêtan) dùng trong các phép kiểm tra, thử

nghiệm tại Quy chuẩn kỹ thuật này phải được kiểm định, hiệu chuẩn theo pháp

luật đo lường.

14.2. Báo cáo, đánh giá kết quả thử nghiệm, kiểm định

Báo cáo, đánh giá kết quả thử nghiệm, kiểm định phải chỉ ra cụ thể kết

quả kiểm tra, thử nghiệm đạt hoặc không đạt các yêu cầu kỹ thuật trong các

tiêu chuẩn, Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng.

14.2.1. Thử nghiệm, kiểm định đạt yêu cầu khi: Đáp ứng các yêu cầu kỹ

thuật của các Tiêu chuẩn, Quy chuẩn kỹ thuật được áp dụng tại Bảng C Phụ

lục C Quy chuẩn kỹ thuật này.

14.2.2. Thử nghiệm, kiểm định không đạt yêu cầu khi: Không đáp ứng

một trong các yêu cầu kỹ thuật của các Tiêu chuẩn, Quy chuẩn kỹ thuật được

áp dụng tại Bảng C Phụ lục C Quy chuẩn kỹ thuật này.

IV. TỔ CHỨC THỰC HIỆN

15. Trách nhiệm của tổ chức, cá nhân

15.1. Các tổ chức, cá nhân có liên quan đến sản xuất, nhập khẩu, thử

nghiệm, kiểm định, chứng nhận, giám định, sử dụng và các cá nhân khác có

liên quan đến động cơ điện phòng nổ trong mỏ hầm lò phải tuân thủ theo các

quy định của Quy chuẩn kỹ thuật này.

15.2. Tổ chức, cá nhân sử dụng động cơ điện phòng nổ sử dụng trong

mỏ hầm lò phải:

15.2.1. Thường xuyên kiểm tra động cơ điện phòng nổ theo quy định,

kịp thời báo cáo cấp có thẩm quyền khi phát hiện sự cố, biểu hiện mất an

toàn trong quá trình vận hành.

15.2.2. Sửa chữa, bảo dưỡng, thử nghiệm, kiểm định động cơ điện phòng

nổ theo quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này và các yêu cầu của văn bản pháp

luật khác có liên quan.

15.2.3. Lập hồ sơ theo dõi, quản lý và sử dụng an toàn đối với thiết bị có

động cơ điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò theo quy định tại Quy chuẩn

kỹ thuật này.

15.3. Các tổ chức thử nghiệm, kiểm định

Tổ chức thử nghiệm, kiểm định phải thực hiện các nội dung quy định tại

Quy chuẩn kỹ thuật này và phải chịu trách nhiệm về các kết quả thử nghiệm,

kiểm định theo quy định hiện hành.

16. Trách nhiệm của tổ chức sản xuất, kinh doanh, nhập khẩu và sử

dụng động cơ điện phòng nổ105

10 Điều này được sửa đổi theo quy định tại Mục IV của Sửa đổi 01:2026 QCVN 22:2023/BCT ban hành kèm theo

Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026; được đính chính theo quy định tại điểm a khoản

12 Điều 1 Quyết định số 2312/QĐ-BCT của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm 2026.

CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 113

QCVN 22:2023/BCT

16.1.11 6 Tổ chức sản xuất, kinh doanh động cơ điện phòng nổ phải tuân

thủ quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này và đảm bảo chất lượng phù hợp với

quy định tại Luật Chất lượng sản phẩm hàng hóa.

16.2.127Tổ chức sản xuất, nhập khẩu động cơ điện phòng nổ phải đăng

ký bản công bố hợp quy theo quy định tại khoản 2 Điều 37 Nghị định số

22/2026/NĐ-CP ngày 16 tháng 01 năm 2026 của Chính phủ quy định chi tiết

một số điều và biện pháp để tổ chức, hướng dẫn thi hành Luật Tiêu chuẩn và

Quy chuẩn kỹ thuật.

17. Trách nhiệm của cơ quan quản lý nhà nước138

17.1.14 9 Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường công nghiệp chủ trì, phối hợp

với các đơn vị có liên quan hướng dẫn, kiểm tra việc thực hiện Quy chuẩn kỹ

thuật này.

17.2.1510 Cơ quan quản lý nhà nước có thẩm quyền về hoạt động khai thác

khoáng sản tại địa phương có trách nhiệm tiếp nhận hồ sơ công bố hợp quy

của tổ chức, cá nhân đăng ký công bố hợp quy theo quy định tại các Điều 11,

12, 13 và 14 Thông tư số 14/2026/TT-BKHCN, kiểm tra, đôn đốc về thực hiện

các thủ tục công bố hợp quy theo quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này và kiểm

tra việc tuân thủ các quy định về quản lý chất lượng sản phẩm hàng hóa của

các doanh nghiệp trên địa bàn quản lý../.

11 Số thứ tự của Điều này tại Mục IV của Sửa đổi 01:2026 QCVN 22:2023/BCT ban hành kèm theo Thông tư số

44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026; được đính chính theo quy định tại điểm b khoản 12 Điều 1