CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 3
VĂN BẢN HỢP NHẤT
CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
Số: 130/2026/VBHN-TT-BCT Hà Nội, ngày 14 tháng 9 năm 2026
THÔNG TƯ
Ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn đối với
tủ phân phối điện áp 6 kV phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò
Thông tư số 28/2022/TT-BCT ngày 31 tháng 10 năm 2022 của Bộ trưởng
Bộ Công Thương ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn đối với tủ
phân phối điện áp 6 kV phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò, có hiệu lực kể từ ngảy
01 tháng 7 năm 2023, được sửa đổi, bổ sung bởi:
1. Thông tư số 45/2026/TT-BCT ngày 28 tháng 8 năm 2026 của Bộ trưởng
Bộ Công Thương ban hành các sửa đổi Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vật liệu
nổ công nghiệp, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
2. Quyết định số 2312/QĐ-BCT ngày 14 tháng 9 năm 2026 của Bộ Công
Thương đính chính Thông tư số 44/2026/TT-BCT ngày 27 tháng 8 năm 2026,
Thông tư số 45/2026/TT-BCT ngày 28 tháng 8 năm 2026 và Thông tư số
46/2026/TT-BCT ngày 28 tháng 8 năm 2026 của Bộ trưởng Bộ Công Thương.
BỘ TRƯỞNG BỘ CÔNG THƯƠNG
Căn cứ Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật ngày 29 tháng 6 năm 2006;
Căn cứ Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa ngày 21 tháng 11 năm 2007;
Căn cứ Nghị định số 98/2017/NĐ-CP ngày 18 tháng 8 năm 2017 của Chính
phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn và cơ cấu tổ chức của Bộ Công
Thương;
Căn cứ Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01 tháng 8 năm 2007 của
Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn
kỹ thuật; Nghị định số 78/2018/NĐ-CP ngày 16 tháng 5 năm 2018 của Chính phủ
sửa đổi, bổ sung một số điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01 tháng 8 năm
2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật Tiêu chuẩn và
Quy chuẩn kỹ thuật;
Căn cứ Nghị định số 132/2008/NĐ-CP ngày 31 tháng 12 năm 2008 của
Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật Chất lượng sản phẩm, hàng
hóa; Nghị định số 74/2018/NĐ-CP ngày 15 tháng 5 năm 2018 của Chính phủ sửa
đổi, bổ sung một số điều Nghị định số 132/2008/NĐ-CP ngày 31 tháng 12 năm
2008 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật Chất lượng sản
phẩm, hàng hóa;
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 4
Theo đề nghị của Cục trưởng Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường công
nghiệp;
Bộ trưởng Bộ Công Thương ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an
toàn đối với tủ phân phối điện áp 6 kV phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò.1
Điều 1. Ban hành kèm theo Thông tư này Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về
an toàn đối với tủ phân phối điện áp 6 kV phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò.
Ký hiệu: QCVN 17:2022/BCT.
Điều 2. Hiệu lực thi hành2
Thông tư này có hiệu lực từ ngày 01 tháng 7 năm 2023.
Điều 3. Tổ chức thực hiện
Chánh Văn phòng Bộ, Cục trưởng Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường
công nghiệp; Thủ trưởng các cơ quan, tổ chức và cá nhân có liên quan chịu trách
nhiệm thi hành Thông tư này./.
1 Thông tư số 44/2026/TT-BCT có căn cứ ban hành như sau:
“Căn cứ Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật số 68/2006/QH11 được sửa đổi, bổ sung bởi Luật số 35/2018/QH14
và Luật số 70/2025/QH15;
Căn cứ Luật Địa chất và khoáng sản số 54/2024/QH15 được sửa đổi, bổ sung bởi Luật số 147/2025/QH15;
Căn cứ Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa số 05/2007/QH12 được sửa đổi, bổ sung bởi Luật số 78/2025/QH15;
Căn cứ Nghị định số 40/2025/NĐ-CP của Chính phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn và cơ cấu tổ chức
của Bộ Công Thương, được sửa đổi, bổ sung bởi Nghị định số 109/2025/NĐ-CP và Nghị định số 193/2025/NĐ-CP;
Căn cứ Nghị định số 22/2026/NĐ-CP của Chính phủ quy định chi tiết một số điều và biện pháp để tổ chức, hướng
dẫn thi hành Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật;
Căn cứ Nghị định số 37/2026/NĐ-CP của Chính phủ quy định chi tiết một số điều và biện pháp để tổ chức, thi hành
Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa;
Theo đề nghị của Cục trưởng Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường công nghiệp;
Bộ trưởng Bộ Công Thương ban hành Thông tư ban hành Sửa đổi các Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn
trong lĩnh vực khai thác khoáng sản và thiết bị điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò.”
2 Điều 2, Điều 3 của Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026 quy định như sau:
“Điều 2. Hiệu lực thi hành
1. Thông tư này có hiệu lực thi hành từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
2. 14 Sửa đổi Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong lĩnh vực khai thác khoáng sản và thiết bị điện phòng nổ
sử dụng trong mỏ hầm lò quy định tại Điều 1 của Thông tư này có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
Điều 3. Tổ chức thực hiện
Chánh Văn phòng Bộ, Cục trưởng Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường công nghiệp; Thủ trưởng các cơ quan, tổ
chức và cá nhân có liên quan chịu trách nhiệm thi hành Thông tư này./.”
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 5
CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
QCVN 17:2022/BCT31
QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA
VỀ AN TOÀN ĐỐI VỚI TỦ PHÂN PHỐI ĐIỆN ÁP 6 KV
PHÒNG NỔ SỬ DỤNG TRONG MỎ HẦM LÒ
National technical regulation
on safety for high voltage 6kV distribution equipment
explosion-proof used in underground mine
HÀ NỘI - 2022
3 QCVN 17:2022/BCT được sửa đổi theo quy định tại Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT ban hành kèm theo Thông
tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 6
QCVN 17:2022/BCT
LỜI NÓI ĐẦU41
QCVN 17:2022/BCT do Tổ soạn thảo Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về an
toàn đối với tủ phân phối điện áp 6 kV phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò biên
soạn, Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường công nghiệp - Bộ Công Thương trình
duyệt, Bộ Khoa học và Công nghệ thẩm định, Bộ trưởng Bộ Công Thương ban
hành theo Thông tư số 28/2022/TT-BCT ngày 31 tháng 10 năm 2022.
4 Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT ban hành kèm theo Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01
tháng 11 năm 2026 có lời nói đầu như sau:
“LỜI NÓI ĐẦU
Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT sửa đổi, bổ sung một số điều của QCVN 17:2022/BCT.
Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT do Tổ soạn thảo Sửa đổi các Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về an toàn trong lĩnh
vực khai thác khoáng sản, thiết bị điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò biên soạn, Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường
công nghiệp trình duyệt, Bộ Khoa học và Công nghệ có ý kiến, Bộ trưởng Bộ Công Thương ban hành theo Thông tư số
44/2026/TT-BCT ngày 27 tháng 8 năm 2026.”
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 7
QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA
VỀ AN TOÀN ĐỐI VỚI TỦ PHÂN PHỐI ĐIỆN ÁP 6 KV PHÒNG NỔ
SỬ DỤNG TRONG MỎ HẦM LÒ
National technical regulation
on safety for high voltage 6kV distribution equipment
explosion-proof used in underground mine
I. QUY ĐỊNH CHUNG
1. Phạm vi điều chỉnh51
Quy chuẩn kỹ thuật này quy định các yêu cầu kỹ thuật an toàn và quản lý
đối với tủ phân phối điện áp 6 kV phòng nổ trong mạng điện cao áp xoay chiều
ba pha trung tính cách ly sử dụng trong mỏ hầm lò có khí cháy và bụi nổ (sau
đây gọi là tủ phân phối 6 kV phòng nổ).
2. Đối tượng áp dụng
Quy chuẩn kỹ thuật này áp dụng đối với các tổ chức, cá nhân sản xuất,
nhập khẩu, thử nghiệm, kiểm định, chứng nhận, giám định, sử dụng và các
cá nhân khác có liên quan đến tủ phân phối 6 kV phòng nổ trong mỏ hầm lò
trên lãnh thổ Việt Nam.
3. Giải thích từ ngữ
3.1. Khí quyển nổ là hỗn hợp của các chất dễ cháy ở dạng khí, hơi, bụi,
sợi hoặc vật bay với không khí, trong điều kiện khí quyển mà sau khi bắt cháy,
cho phép ngọn lửa lan truyền tự duy trì.
3.2. Tủ phân phối 6 kV là thiết bị đóng cắt có khả năng đóng và cắt mạng
điện trong điều kiện bình thường, cũng như tự động cắt điện trong điều kiện
không bình thường và sự cố sử dụng trong lưới điện cao áp.
3.3. Mạch chính của tủ phân phối 6 kV phòng nổ là toàn bộ phần mang
điện trong mạch được dùng để truyền năng lượng điện cho phụ tải.
3.4. Mạch phụ của tủ phân phối 6 kV phòng nổ là toàn bộ phần mang điện
(không phải mạch chính) có trong các mạch điều khiển, bảo vệ, đo lường, tín
hiệu.
3.5. Tủ phân phối 6 kV phòng nổ là tủ phân phối 6 kV được chế tạo để
sử dụng trong môi trường có khí cháy và bụi nổ.
3.6. Cổ cáp vào, ra là bộ phận dùng để nhận và bảo vệ các đầu cáp, làm
kín các ruột dẫn và vật liệu cách điện của cáp bằng một hợp chất làm đầy hoặc
vòng bịt kín được gắn vào vỏ thiết bị bằng ren hoặc bu lông.
3.7. Vỏ không xuyên nổ dạng “d” là kết cấu trong đó chứa các bộ phận
có thể làm bốc cháy hỗn hợp khí nổ và có thể chịu được áp lực xuất hiện trong
vụ nổ bên trong của hỗn hợp khí nổ đó và ngăn ngừa sự lan truyền vụ nổ ra khí
quyển nổ xung quanh vỏ.
5 Điều này được sửa đổi theo quy định tại Mục I của Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT ban hành kèm theo Thông
tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 8
QCVN 17:2022/BCT
3.8. Dạng bảo vệ an toàn tia lửa “i” là dạng bảo vệ mà năng lượng điện
của thiết bị và các thành phần đấu nối khi đặt trong khí quyển nổ được hạn chế
thấp hơn mức có thể gây cháy hỗn hợp nổ bằng các hiệu ứng tia lửa hoặc hiệu
ứng nhiệt.
II. QUY ĐỊNH VỀ KỸ THUẬT AN TOÀN
4. Tài liệu viện dẫn
4.1. QCVN QTĐ-5:2009/BCT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về kỹ thuật
điện - Tập 5 Kiểm định trang thiết bị hệ thống điện.
4.2. QCVN 01:2011/BCT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong
khai thác than hầm lò.
4.3. QCVN 04:2017/BCT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong
khai thác quặng hầm lò.
4.4. TCVN 4255:2008 (IEC 60529:2001) Cấp bảo vệ bằng vỏ ngoài (mã IP).
4.5. TCVN 6099-1-2007 (IEC 60060-1:1989) Kỹ thuật thử nghiệm điện áp
cao - Phần 1: Định nghĩa chung và yêu cầu thử nghiệm.
4.6. TCVN 6592-1:2009 (IEC 60947-1:2007) Thiết bị đóng cắt và điều
khiển hạ áp - Phần 1: Quy tắc chung.
4.7. TCVN 8096-200-2010 (IEC 62271-200:2003) Tủ đóng cắt và điều
khiển cao áp - Phần 200: Tủ điện đóng cắt và điều khiển xoay chiều có vỏ bọc
bằng kim loại dùng cho điện áp danh định lớn hơn 1 kV đến và bằng 52 kV.
4.8. TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011) Khí quyển nổ - Phần 0:
Thiết bị - Yêu cầu chung.
4.9. TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014) Khí quyển nổ - Phần 1: Bảo
vệ thiết bị bằng vỏ không xuyên nổ “d”.
4.10. TCVN 7079-7:2002 Thiết bị dùng trong mỏ hầm lò - Phần 7: An toàn
tăng cao - dạng bảo vệ “e”.
4.11. TCVN 7079-11:2002 Thiết bị điện dùng trong mỏ hầm lò - Phần 11:
An toàn tia lửa - dạng bảo vệ “i”.
4.12. TCVN 7079-17:2003 Thiết bị điện dùng trong mỏ hầm lò - Phần 17:
Kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị.
4.13. IEC 60079-7:2015 Explosive atmospheres - Part 7: Equipment
protection by increased safety ''e'' (Khí quyển nổ - Phần 7: Bảo vệ thiết bị bằng
an toàn tăng cao “e”).
4.14. IEC 60079-11:2011 Explosive atmospheres - Part 11: Equipment
protection by intrinsic safety "i" (Khí quyển nổ - Phần 11: Bảo vệ thiết bị bằng
an toàn tia lửa “i”).
4.15. IEC 60079-17:2013 Explosive atmospheres - Part 17: Electrical
installations inspection and maintenance (Khí quyển nổ - Phần 17: Kiểm tra và
bảo dưỡng lắp đặt điện).
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 9
QCVN 17:2022/BCT
4.16. IEC 62271-1:2017 và Sửa đổi 1:2021 High-voltage switchgear and
controlgear - Part 1: Common specifications (Thiết bị đóng cắt và điều khiển cao
áp - Phần 1: Đặc tính kỹ thuật chung)
5. Yêu cầu chung
5.1. Tủ phân phối 6 kV phòng nổ dùng trong mỏ hầm lò phải đảm bảo các
yêu cầu kỹ thuật an toàn đối với tủ phân phối 6 kV thông thường sử dụng trong
môi trường không có khí cháy và bụi nổ.
5.2. Tủ phân phối 6 kV phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò phải có một
trong các dạng bảo vệ nổ sau: Ex d I Mb, Ex d [ia] I Mb, Ex d [ib] I Mb theo ký
hiệu tại 29.4 TCVN 10888-0:2015.
5.3. Phân loại tủ phân phối 6 kV phòng nổ
5.3.1. Phân loại theo cơ cấu đóng - cắt:
5.3.1.1. Tủ đóng cắt bằng cơ cấu lò xo;
5.3.1.2. Tủ đóng cắt bằng cơ cấu nam châm điện.
5.3.2. Phân loại theo chức năng:
5.3.2.1. Tủ đầu vào;
5.3.2.2. Tủ phân đoạn;
5.3.2.3. Tủ đầu ra;
5.3.2.4. Tủ cách ly
5.4. Yêu cầu về điều kiện vận hành
5.4.1. Tần số danh định: 50 Hz.
5.4.2. Chế độ làm việc: Liên tục, hoạt động ổn định trong phạm vi (từ 85
đến 115) % điện áp danh định.
5.4.3. Nhiệt độ môi trường:
5.4.3.1. Nhiệt độ môi trường từ -20 °С đến +40 °С; giá trị của độ ẩm tương
đối đến (98 ± 2) % ở nhiệt độ 35 °С;
5.4.3.2. Môi trường nguy hiểm có khí cháy và bụi nổ, hàm lượng bụi
không vượt quá 1200 mg/m3.
5.5. Yêu cầu về vị trí lắp đặt
5.5.1. Độ nghiêng không quá ±15 ° về mọi phía so với trục thẳng đứng và
ở những khám, trạm và đường lò có kết cấu chống giữ đảm bảo an toàn.
5.5.2. Khô ráo và được thông gió đảm bảo theo quy định tại Điều 42
QCVN 01:2011/BCT đối với mỏ than, Điều 43 QCVN 04:2017/BCT đối với mỏ
quặng.
5.5.3. Không có tác động của hơi hoặc các chất khí ăn mòn và làm hỏng
cách điện.
5.5.4. Độ cao không quá 1000 m so với mực nước biển;
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 10
QCVN 17:2022/BCT
5.6. Yêu cầu về kết cấu
5.6.1. Yêu cầu về bộ phận nối đất
5.6.1.1. Các yêu cầu về nối đất phải tuân thủ theo các yêu cầu tại Điều
5.3 TCVN 8096-200:2010 (IEC 62271-200:2003), khoản 20 Điều 102 QCVN
01:2011/BCT và các Điều 5.1, Điền 5.2, Điều 5.4 và Điều 5.5 TCVN 10888-
0:2015 (IEC 60079-0:2011).
5.6.1.2. Trong các khoang đấu cáp phải có cơ cấu để bắt chặt dây tiếp đất
và được hàn vào vỏ; các cổ cáp phải có cơ cấu để bắt chặt dây tiếp đất.
5.6.2. Tủ phân phối 6 kV phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò phải có giá
đỡ lắp ở phần dưới của vỏ và các móc phía trên để thuận tiện trong quá trình
lắp đặt, di chuyển và vận hành.
5.6.3. Cơ cấu liên động của tủ phải tuân thủ theo quy định tại Điều 5.11
TCVN 8096-200:2010 (IEC 62271-200:2003), Điều 10 TCVN 10888-0:2015
(IEC 60079-0:2011).
5.6.4. Tất cả các nắp mở chậm phải được bắt chặt bằng các vít hoặc
bulông và có dấu hiệu cảnh báo nguy hiểm “Cấm mở khi có điện”.
5.6.5. Các vị trí nút bấm, cơ cấu điều khiển, thao tác của tủ phân phối 6
kV phòng nổ phải có kí hiệu thao tác tương ứng rõ ràng, không thể tẩy xóa
được.
5.6.6. Các bộ phận điện thường xuyên điều chỉnh trong quá trình vận
hành phải được đặt trong khoang có nắp mở nhanh; các đầu nối cáp và thanh
cái kết nối của các đầu vào, ra được đặt trong các khoang có nắp mở chậm.
5.6.7. Cơ cấu liên động cơ khí phải tuân thủ theo quy định tại Điều 5.6.3
Quy chuẩn kỹ thuật này và phải đáp ứng các yêu cầu sau:
5.6.7.1. Nắp mở nhanh chỉ có thể mở được khi:
5.6.7.1.1. Tay đóng - cắt đã ở trạng thái cắt;
5.6.7.1.2. Bộ tiếp điểm cách ly mạch chính đã mở;
5.6.7.1.3. Cơ cấu khóa liên động được giải phóng;
5.6.7.1.4. Thiết bị phóng điện dung được nối đất tin cậy.
5.6.7.2. Khi nắp mở nhanh ở vị trí mở, bộ tiếp điểm cách ly mạch chính
không thể đóng được.
5.6.7.3. Khi máy cắt ở vị trí đóng thì không thể thao tác được bộ tiếp điểm
cách ly mạch chính.
5.6.7.4. Khi máy cắt ở vị trí đóng cơ cấu tích trữ năng lượng lò xo không
thể tích trữ năng lượng để thực hiện thao tác đóng.
5.6.8. Tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải được trang bị cửa xuyên sáng để
quan sát các thông số vận hành; chỉ báo cơ học vị trí đóng, cắt của tay đóng -
cắt; vị trí đóng và mở của bộ tiếp điểm cách ly mạch chính.
5.6.9. Sơ đồ nguyên lý, sơ đồ đấu nối mạch điện phải được bắt chặt vào
thành tủ và ở vị trí dễ quan sát.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 11
QCVN 17:2022/BCT
5.6.10. Các mạch điện để điều khiển từ xa của tủ phân phối 6 kV phòng
nổ phải là mạch an toàn tia lửa dạng “i” với mức độ an toàn ia hoặc ib theo các
Điều 3.7 và Điều 3.8 TCVN 7079-11:2002.
5.6.11. Các khối chức năng điều khiển và bảo vệ phải có chế độ loại trừ
việc lắp đặt sai.
5.6.12. Các kết nối hạ áp bên trong và các kết nối cao áp đầu vào, ra
mạch chính của tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải tuân thủ theo quy định tại
Điều 5.4.5.2 IEC 62271-1:2017 và Sửa đổi 1:2021.
5.6.12.1. Các đầu nối dây phải duy trì áp lực tiếp xúc cần thiết và có chi
tiết chống tự nới lỏng, tương ứng với thông số dòng điện và dòng điện ngắn
mạch của mạch điện.
5.6.13. Cấp bảo vệ vỏ ngoài của các khối thiết bị điều khiển từ xa, khóa
liên động điện, bảo vệ được tích hợp trong tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải
được chế tạo với mức độ bảo vệ không thấp hơn IP54 theo hướng dẫn tại Điều
5.2 TCVN 4255:2008.
5.6.14. Vỏ của tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải có kết cấu lắp các đầu
vào, ra cao áp để tủ có thể vận hành độc lập hoặc ghép nối với nhau tạo thành
trạm phân phối cao áp đảm bảo các tính năng kỹ thuật và phòng nổ.
6. Yêu cầu đối với các cấu trúc phòng nổ của tủ phân phối 6 kV
phòng nổ
Tủ phân phối 6 kV phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò có khí cháy và bụi
nổ phải được thiết kế, chế tạo, thử nghiệm tuân thủ theo các tiêu chuẩn TCVN
10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011), TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014);
tiêu chuẩn TCVN 7079-7 (IEC 60079-7), TCVN 7079-11 (IEC 60079-11) tương
ứng với các dạng bảo vệ nổ và các quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này.
6.1. Các bộ phận chính của bảo vệ vỏ không xuyên nổ dạng “d” gồm:
6.1.1. Khoang đấu cáp.
6.1.2. Cổ cáp đầu vào và cổ cáp đầu ra, các phễu cáp.
6.1.3. Sứ xuyên qua thành và vách của vỏ phòng nổ.
6.1.4. Phần tử xuyên sáng.
6.1.5. Nút bấm điều khiển, khóa chuyển mạch.
6.1.6. Cơ cấu điều khiển truyền chuyển động quay hoặc tịnh tiến.
6.1.7. Chốt, lỗ liên quan và các phần tử trống.
6.1.8. Cơ cấu bắt chặt đặc biệt.
6.1.9. Cơ cấu liên động.
6.1.10. Nắp mở nhanh.
6.1.11. Các khoang chứa các thiết bị điện.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 12
QCVN 17:2022/BCT
6.2. Yêu cầu đối với vỏ không xuyên nổ dạng “d”
6.2.1. Các dạng mối ghép phòng nổ
Các mối ghép phòng nổ phải tuân theo Điều 5, Điều 6, Điều 7 và Điều 8
TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014) và theo các quy định tại Quy chuẩn
kỹ thuật chuẩn này.
6.2.1.1. Mối ghép phòng nổ dạng ống, hình trụ không có lỗ bắt bu lông
như Hình 1.
Chú dẫn:
c - Bề rộng mối ghép phòng nổ phần mặt phẳng, mm.
d - Bề rộng mối ghép phòng nổ phần hình trụ, mm.
f - Khoảng hở của mép vát, mm.
L - Bề rộng nhỏ nhất của mối ghép phòng nổ, mm; L = c + d với điều kiện:
c ≥ 3,0 mm, f ≤ 1,0 mm.
T - Phía bên trong của vỏ thiết bị.
Hình 1. Mối ghép phòng nổ dạng ống, hình trụ
không có lỗ bắt bu lông
6.2.1.2. Mối ghép phòng nổ dạng ống, hình trụ có lỗ bắt bu lông như Hình 2.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 13
QCVN 17:2022/BCT
Chú dẫn:
a - Bề rộng mối ghép phần hình trụ, mm.
b - Bề rộng mối ghép phần mặt phẳng đến lỗ bu lông, mm.
i - Khe hở của mối ghép hình trụ, mm.
l - Khoảng cách nhỏ nhất từ bên trong thiết bị đến lỗ bu lông, mm; l = a +
b nếu i ≤ 0,2 mm.
L - Bề rộng nhỏ nhất của mối ghép phòng nổ, mm.
T - Phía bên trong của vỏ thiết bị.
Hình 2. Mối ghép phòng nổ dạng ống, hình trụ
có lỗ bắt bu lông
6.2.1.3. Mối ghép phòng nổ dạng mặt bích phẳng như Hình 3.
Chú dẫn:
l - Khoảng cách nhỏ nhất từ bên trong thiết bị đến lỗ bu lông, mm.
L - Bề rộng nhỏ nhất của mối ghép phòng nổ, mm.
T - Phía bên trong của vỏ thiết bị.
T
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 14
QCVN 17:2022/BCT
Hình 3. Mối ghép phòng nổ dạng mặt bích phẳng
6.2.1.4. Khoảng cách nhỏ nhất từ bên trong thiết bị đến lỗ bu lông phải
đảm bảo theo quy định tại Bảng 1 Quy chuẩn kỹ thuật này.
Bảng 1. Khoảng cách nhỏ nhất từ bên trong thiết bị đến lỗ bu lông.
l
(mm)
L
(mm)
6 5 750
I IIA IIB I IIA IIB I IIA IIB I IIA IIB I IIA IIB
Ống, hình
trụ, mặt
bích, trục
xoay
≤ 6
≤ 9,5
≤ 12,5
≤ 25
0,30
0,35
0,40
0,50
0,30
0,30
0,30
0,40
0,20
0,20
0,20
0,20
-
0,35
0,40
0,50
-
0,30
0,30
0,40
-
0,20
0,20
0,20
-
0,08
0,40
0,50
-
0,08
0,30
0,40
-
0,08
0,20
0,20
-
-
0,40
0,50
-
0,08
0,20
0,40
-
0,08
0,15
0,20
-
-
0,40
0,50
-
0,08
0,20
0,40
-
-
0,15
0,20
Chú dẫn:
Kí hiệu: I là nhóm thiết bị dùng cho các mỏ có khí mê tan; IIA và IIB là
nhóm thiết bị dùng cho các mỏ có khí cháy khác mêtan được quy định tại Điều
4.2 TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011).
6.2.2.2. Đối với mối ghép dạng ren, vít tuân thủ theo các yêu cầu sau:
6.2.2.2.1. Ít nhất năm ren được ăn khớp với nhau.
6.2.2.2.2. Bước ren ≥ 0,7 mm.
6.2.2.2.3. Góc đỉnh răng bằng 60 ° (± 5 °).
6.2.2.2.4. Chiều dài ăn khớp của ren ≥ 5 mm với V ≤ 100 cm3.
6.2.2.2.5. Chiều dài ăn khớp của ren ≥ 8 mm với V > 100 cm3.
6.2.3. Cơ cấu bắt chặt đặc biệt
6.2.3.1. Cơ cấu bắt chặt phải tuân thủ theo Điều 9 TCVN 10888-0:2015
(IEC 60079-0:2011).
6.2.3.2. Đối với cơ cấu bắt chặt dạng bảo vệ không xuyên nổ “d” phải
tuân thủ quy định tại khoản 2.3.1 Điều này và Điều 11 TCVN 10888-1:2015 (IEC
60079-1:2014).
6.2.3.3. Tất cả các mối ghép phòng nổ sử dụng bu lông bắt chặt phải có
các vòng đệm vênh chống trôi và chỉ mở được khi sử dụng các dụng cụ.
6.2.4. Nắp mở nhanh phải có cơ cấu khóa liên động; chỉ mở được sau
khi đã cắt điện và cơ cấu khóa liên động đã được giải phóng.
6.2.5. Cổ cáp vào thiết bị
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 17
QCVN 17:2022/BCT
Các đầu vào dẫn cáp đến khoang đấu cáp của tủ phân phối 6 kV phòng
nổ phải tuân thủ theo Điều 16 và Phụ lục A TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-
0:2011), Điều 13 TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014) và các yêu cầu sau:
6.2.5.1. Được bắt chặt vào vỏ thiết bị và có đầy đủ các chi tiết để làm kín
và kẹp chặt cáp, một trong các loại cổ cáp như Hình 8.
Chú dẫn:
1 - Vòng cao su bịt kín cáp.
2 - Cáp điện cao su.
3 - Chi tiết kẹp cáp.
4 - Chi tiết vào cáp để ép chặt gioăng đệm cao su.
5 - Vỏ thiết bị.
d - Đường kính ngoài của cáp điện cao su, mm.
D1 - Đường kính trong của cổ cáp, mm.
D2, D3 - Đường kính ngoài, trong của gioăng đệm cao su, mm.
Hình 8. Cổ cáp khi được đấu nối
6.2.5.2. Khoảng cách giữa cổ cáp, gioăng đệm và cáp điện cao su theo
quy định tại Bảng 3 Quy chuẩn kỹ thuật này.
Bảng 3. Khoảng cách giữa cổ cáp, gioăng đệm
và cáp điện cao su
D2
(mm)
Khoảng cách từ
D1 -:- D2
(mm)
Khoảng cách từ
D3 -:- d
(mm)
60 ≤ 3
6.2.5.3. Các chi tiết của cổ cáp phải được vặn chặt để đảm bảo tính năng
làm kín.
345
21
d
D3
D2
D1
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 18
QCVN 17:2022/BCT
6.2.5.4. Vòng bịt kín cao su phải đảm bảo không bị nứt, đàn hồi tốt, cáp
điện không bị kéo căng hoặc bẻ gập trong quá trình lắp ráp và vận hành.
6.2.5.5. Ở cổ cáp cao áp có sử dụng vật liệu điền đầy cách điện, khối
điền đầy khi đông cứng phải đảm bảo không có vết nứt.
6.2.6. Cổ cáp chưa được đấu nối phải được bịt kín như Hình 9 hoặc cách
khác với sự làm kín tương tự.
Chú dẫn:
1 - Nút bịt kín.
2 - Vòng cao su bịt kín.
3 - Chi tiết cổ cáp vào, ra để ép kín.
4 - Chi tiết kẹp cáp.
Hình 9. Cổ cáp chưa được đấu nối
6.3. Phần tử xuyên sáng
Phần tử xuyên sáng phải tuân thủ theo Điều 9 TCVN 10888-1:2015 (IEC
60079-1:2014) và Điều 26 TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011).
6.4. Vật liệu chế tạo vỏ
6.4.1. Vật liệu chế tạo phi kim loại
Vật liệu phi kim loại được dùng để chế tạo các chi tiết, thành phần và các
bộ phận của vỏ tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải tuân thủ theo quy định tại Điều
7 TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011).
6.4.2. Vật liệu chế tạo kim loại
Vật liệu kim loại được dùng để chế tạo các chi tiết và các bộ phận của vỏ
tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải tuân thủ theo quy định tại Điều 8 TCVN 10888-
0:2015 (IEC 60079-0).
6.5. Các ống lót (sứ xuyên), cọc đấu dây dẫn điện qua các thành và vách
của vỏ tủ phải tuân thủ theo quy định tại Điều 11 TCVN 10888-0:2015 (IEC
60079-0:2011) và đảm bảo không bị hư hỏng trong quá trình đấu nối các dây
dẫn điện.
6.6. Các phương tiện đấu nối và các khoang đấu cáp phải tuân thủ theo
quy định tại Điều 14 và Điều 15 TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011).
4
3
2
1
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 19
QCVN 17:2022/BCT
6.7. Chỉ số phóng điện tương đối của vật liệu cách điện rắn sử dụng trong
tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải tuân thủ theo quy định tại Điều 4.1 IEC 60079-
7:2015, chỉ số phóng điện tương đối của vật liệu cách điện rắn (CTI) theo quy
định tại Bảng 4 Quy chuẩn kỹ thuật này.
Bảng 4. Chỉ số phóng điện tương đối của vật liệu cách điện rắn
Nhóm vật liệu Chỉ số phóng điện tương đối (CTI)
I 600 ≤ CTI
II 400 ≤ CTI ≤ 600
IIIa 175 ≤ CTI ≤ 400
Vật liệu cách điện rắn được sử dụng trong các mạch điện làm việc ở điện
áp vượt quá 250 V hoặc mang dòng điện lớn hơn 16 A phải có chỉ số CTI không
nhỏ hơn 400.
6.8. Các yêu cầu khe hở và chiều dài đường rò
Các yêu cầu về khe hở trong không khí giữa hai phần mang điện và chiều
dài đường rò dọc theo bề mặt của vật liệu cách điện giữa hai phần dẫn điện
tuân thủ theo quy định tại Điều 4.3 và Điều 4.4 IEC 60079-7:2015 và theo quy
định tại Bảng 5 Quy chuẩn kỹ thuật này.
Bảng 5. Khe hở và chiều dài đường rò
Điện áp làm việc
danh định
Ue
(V)
Chiều dài đường rò nhỏ nhất
(mm)
Khe hở nhỏ
nhất
(mm)
Nhóm vật liệu
I II IIIa
≤ 10 (xem chú dẫn) 1,6 1,6 1,6 1,6
≤12,5 1,6 1,6 1,6 1,6
≤ 16 1,6 1,6 1,6 1,6
≤ 20 1,6 1,6 1,6 1,6
≤ 25 1,7 1,7 1,7 1,7
≤ 32 1,8 1,8 1,8 1,8
≤ 40 1,9 2,4 3,0 1,9
≤ 50 2,1 2,6 3,4 2,1
≤ 63 2,1 2,6 3,4 2,1
≤ 80 2,2 2,8 3,6 2,2
≤ 100 2,4 3,0 3,8 2,4
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 20
QCVN 17:2022/BCT
Bảng 5. Khe hở và chiều dài đường rò (kết thúc)
Điện áp làm việc
danh định
Ue
(V)
Chiều dài đường rò nhỏ nhất
(mm)
Khe hở nhỏ
nhất
(mm)
Nhóm vật liệu
I II IIIa
≤ 125 2,5 3,2 4 2,5
≤ 160 3,2 4 5 3,2
≤ 200 4,0 5,0 6,3 4,0
≤ 250 5,0 6,3 8 5
≤ 320 6,3 8,0 10,0 6,0
≤ 400 8 10 12,5 6
≤ 500 10,0 12,5 16,0 8,0
≤ 630 12,0 16,0 20,0 10
≤ 800 16,0 20,0 25,0 12
≤ 1 000 20 25 32 14
≤ 1 250 22 26 32 18
≤ 1 600 23 27 32 20
≤ 2 000 25 28 32 23
≤ 2 500 32 36 40 29
≤ 3 200 40 45 50 36
≤ 4 000 50 56 63 44
≤ 5 000 63 71 80 50
≤ 6 300 80 90 100 60
≤ 8 000 100 110 125 80
≤ 10 000 125 140 160 100
Chú dẫn:
- Điện áp làm việc có thể quá 10 % mức điện áp ghi trong bảng trên.
- Giá trị khoảng cách rò và khe hở trên dựa vào sức chịu đựng điện
áp nguồn lớn nhất dao động trong mức ±10 %.
- Với các điện áp dưới 10 V, giá trị của CTI không thích hợp. Khi đó
các vật liệu không theo yêu cầu vật liệu nhóm IIIa được chấp nhận.
6.9. Yêu cầu đối với bộ phận có dạng bảo vệ an toàn tia lửa “i” của tủ
phân phối 6 kV phòng nổ phải tuân thủ theo TCVN 7079-11:2002 và đảm bảo
các yêu cầu sau:
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 21
QCVN 17:2022/BCT
6.9.1. Cấp bảo vệ vỏ ngoài của bộ phận an toàn tia lửa (mã IP) phải lớn
hơn hoặc bằng mức IP54 được quy định tại TCVN 4255:2008 (IEC 60529:2001).
6.9.2. Các thông số R, L & C của mạch điện phải đảm bảo khi mạch được
thử nghiệm, đánh giá không làm bốc cháy hỗn hợp khí thử nghiệm bởi tia lửa.
6.9.3. Các hiệu ứng về nhiệt độ sinh ra trong các mạch an toàn tia lửa ở
bất cứ trường hợp nào phải đảm bảo không làm bốc cháy hỗn hợp khí do nóng
bề mặt gây ra.
6.9.4. Các mạch điện an toàn tia lửa phải được cách ly với nhau và cách
ly với các mạch không an toàn tia lửa.
7. Các yêu cầu kỹ thuật đối với tủ phân phối 6 kV phòng nổ sử dụng
trong mỏ hầm lò
7.1. Các thông số cơ bản
7.1.1. Điện áp danh định (Ur): 6 kV.
7.1.2. Dòng điện danh định (Ir) là một giá trị trong dãy sau: 50 A, 100 A,
200 A, 315 A, 400 A, 500 A, 630 A, 800 A, 1 000 A, 1 250 A.
7.1.3. Dòng điện cắt ngắn mạch danh định (Ik) là một giá trị trong dãy sau:
6,3 kA, 8 kA, 12,5 kA, 16 kA, 20 kA, 25 kA, 31,5 kA.
7.1.4. Dòng điện đóng ngắn mạch danh định (Ip) lớn nhất bằng 2,5 lần giá
trị hiệu dụng của thành phần xoay chiều của dòng điện cắt ngắn mạch danh
định.
7.1.5. Thời gian ngắn mạch danh định (tk): 2 s.
7.1.6. Phạm vi điện áp làm việc của thiết bị phụ (điều khiển, bảo vệ, giám
sát, tín hiệu và truyền thông điện tử) là 75 % đến 120 %. Điện áp nguồn danh
định của cơ cấu đóng - cắt và mạch phụ (Ua).
7.1.6.1. Đối với điện áp một chiều: 24 Vdc, 48 Vdc, 60 Vdc, 110 Vdc, 220
V và không lớn hơn 250 Vdc;
7.1.6.2. Đối với điện áp xoay chiều: 120 Vac, 230 Vac.
7.2. Yêu cầu với kết cấu và sơ đồ điện
7.2.1. Yêu cầu về chức năng hoạt động và bảo vệ:
7.2.1.1. Hoạt động bình thường khi điện áp lưới dao động trong phạm vi
(từ 85 đến 115) % điện áp danh định;
7.2.1.2. Bảo vệ quá dòng điện;
7.2.1.3. Bảo vệ quá dòng có thời gian tác động trễ xác định;
7.2.1.4. Bảo vệ quá dòng có thời gian tác động trễ nghịch đảo (bảo vệ
quá tải);
7.2.1.5. Bảo vệ dòng ngắn mạch;
7.2.1.6. Bảo vệ chạm đất (rò điện);
7.2.1.7. Bảo vệ điện áp thấp;
7.2.1.8. Bảo vệ quá điện áp.
7.2.2. Hiển thị các thông số trong quá trình vận hành, tín hiệu trạng thái
làm việc của tủ: đóng - cắt; tác động của các loại bảo vệ và liên động.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 22
QCVN 17:2022/BCT
7.2.3. Có chế độ kiểm tra hoạt động và báo lỗi sự cố của các bộ bảo vệ.
7.3. Yêu cầu cách điện
7.3.1. Giá trị điện trở cách điện
7.3.1.1. Mạch chính 6 kV phải được kiểm tra theo tài liệu của nhà chế tạo
hoặc theo quy định tại Bảng 2-24-1 Điều 28 QTĐ 05:2009/BCT, không được
nhỏ hơn 200 MΩ ở nhiệt độ 30 oC.
7.3.1.2. Các mạch phụ (điều khiển, bảo vệ, đo lường và tín hiệu) phải
được kiểm tra, không thấp hơn 2 MΩ theo quy định tại Điều 32 QTĐ-
05:2009/BCT.
7.3.2. Mức chịu cách điện
Cách điện của tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải chịu được điện áp thử
nghiệm xoay chiều tần số 50 Hz với thời gian 1 phút mà không có sự phóng
điện bề mặt hoặc đánh thủng cách điện theo quy định tại Điều 4.2 IEC 62271-
1:2017 và Sửa đổi 1:2021.
7.3.2.1. Đối với mạch điện chính 6 kV
Giá trị điện áp thử nghiệm độ bền cách điện của mạch chính theo quy
định tại Bảng 6 Quy chuẩn kỹ thuật này.
Bảng 6. Điện áp thử nghiệm độ bền cách điện của mạch chính
Điện áp
danh định
(điện áp lớn
nhất)
kV
Điện áp thử nghiệm
(giá trị hiệu dụng)
kV
Điện áp xung
(giá trị đỉnh)
kV
Giá trị Khe hở tiếp
điểm mở Giá trị Khe hở tiếp
điểm mở
6 23 26 40 60
Chú dẫn: Khi thử nghiệm điện áp xung sử dụng điện áp xung tiêu chuẩn
1,2/50μs.
7.3.2.2. Đối với mạch mạch phụ
7.3.2.2.1. Mức chịu cách điện của mạch phụ tuân thủ theo quy định tại Điều
7.2.3 TCVN 6592-1:2009 (IEC 60947-1:2007). Giá trị điện áp thử nghiệm độ bền
cách điện của mạch phụ theo quy định tại Bảng 7 Quy chuẩn kỹ thuật này.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 23
QCVN 17:2022/BCT
Bảng 7. Điện áp thử nghiệm độ bền cách điện của mạch phụ
Điện áp danh định
V
Điện áp thử nghiệm
(giá trị hiệu dụng)
V
Ui ≤ 60 1 000
60 8 (s)
Trạng thái bắt
đầu Trạng thái lạnh Trạng thái nóng Trạng thái lạnh
Chú dẫn:
- Trạng thái lạnh là trạng thái mà nhiệt độ của từng bộ phận tủ phân phối 6 kV
không làm việc; đối với bộ bảo vệ điện tử, tức là phía mạch lực bị khóa. Dòng
điện làm cho tất cả các liên kết mạch điện tử của bộ bảo vệ điện tử đạt trạng
thái ổn định.
- Trạng thái nóng là trạng thái sau khi tăng nhiệt độ của từng bộ phận tủ phân
phối 6 kV làm việc dưới tải định mức trong một thời gian dài đã ổn định; với bộ
bảo vệ điện tử, tức là phía sơ cấp mạch điện tử của bộ bảo vệ điện tử đạt đến
trạng thái ổn định thông qua một dòng điện đặt hoặc một dòng điện xác định.
- Sai số của giá trị dòng cài đặt không vượt quá ± 10 %.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 24
QCVN 17:2022/BCT
7.4.3. Bảo vệ ngắn mạch
7.4.3.1. Dòng điện tác động của bảo vệ ngắn mạch được thiết lập theo
thang đặt từ 1 đến 9 lần giá trị dòng điện danh định thứ cấp của máy biến dòng
(Ie) và sai số của giá trị cài đặt không vượt quá ± 10 %. Khi giá trị dòng ngắn
mạch bằng 1,2 lần giá trị dòng cài đặt, bảo vệ ngắn mạch được kích hoạt với
thời gian tác động phải nhỏ hơn 0,1 s.
7.4.3.2. Khi ngắn mạch tại cuối nguồn trong hệ thống phân phối cao áp
với dòng điện vượt quá 4 lần dòng điện danh định (Ir) của máy biến dòng, nguồn
dòng điện cung cấp để bảo vệ ngắn mạch phải đáp ứng các yêu cầu sau:
7.4.3.3. Cuộn dây nguồn dòng thứ cấp của biến dòng (CT) phải tạo ra
công suất 25 VA với điện trở tải 25 Ω và cắt máy cắt một cách đáng tin cậy.
7.4.3.4. Thiết bị bảo vệ phải duy trì thời gian làm việc bình thường ít nhất
là 5 s để máy cắt - đóng mở tin cậy và đảm bảo việc lưu trữ, truyền tải thông tin
hoạt động của tủ phân phối 6 kV phòng nổ.
7.4.4. Bảo vệ điện áp
7.4.4.1. Bảo vệ điện áp thấp
Bộ nhả thấp điện áp phải hoạt động để mở thiết bị đóng - cắt khi điện áp
ở các đầu cực của bộ nhả giảm xuống dưới 35 % điện áp danh định. Thời gian
tác động trễ trong khoảng (từ 0 đến 5) s.
7.4.4.2. Bảo vệ quá áp
Khi lưới điện có điện áp tăng cao hơn giá trị định mức 115 % thì bộ bảo
vệ phải tác động. Thời gian tác động trễ trong khoảng (từ 0 đến 5) s.
7.4.5. Bảo vệ giám sát cách điện
Các tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải có bảo vệ giám sát cách điện của
cáp ra phụ tải, thông số hoạt động theo quy định tại Bảng 9 Quy chuẩn kỹ thuật
này.
Bảng 9. Thông số hoạt động của bộ bảo vệ giám sát cách điện
Trạng thái làm việc của bảo vệ Tác động
tin cậy
Cho
phép tác
động
Không
cho phép
tác động
Điện trở của mạch vòng dây giám sát,
kΩ > 1,5 Từ 0,8
đến 1,5 5,5
Thời gian tác động, s - < 0,1 -
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 25
QCVN 17:2022/BCT
7.4.6. Bảo vệ chạm đất
7.4.6.1. Bảo vệ chạm đất có hướng (nguồn điện thứ tự không tác động
theo dòng 3U0 và áp 3I0) theo quy định tại Bảng 10 Quy chuẩn kỹ thuật này.
Bảng 10. Thông số hoạt động của bảo vệ chạm đất có hướng
Thang đặt dòng
điện thứ tự
không sơ cấp
3I0
(A)
Thang đặt điện
áp thứ tự
không thứ cấp
3U0
(V)
Thang đặt
thời gian tác
động
(s)
Sai số
Khu
vực tác
động
0,5; 1,0; 2,0; 4,0;
6,0
3,0; 5,0; 10; 20;
25
< 0,1; 0,5; 1,0;
1,5
Không
vượt quá
10 %
< 180o
7.4.6.2. Bảo vệ chạm đất không có hướng (tác động theo dòng 3I0), dòng
điện thứ tự không sơ cấp được chia thành các thang đặt 0,5 A, 1,0 A, 2,0 A, 4,0
A, 6,0 A, thời gian tác động là 0,1 s và giá trị sai số không lớn hơn 10 %.
7.4.7. Bảo vệ quá điện áp trong quá trình vận hành
Đầu ra của tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải có bảo vệ chống quá xung
điện áp trong quá trình vận hành bằng các phần tử Varistor có điện áp phù hợp
với lưới điện cao áp vận hành.
7.5. Đối với các tủ lộ ra có bảo vệ khóa rò điện thì giá trị điện trở tác động
của bộ bảo vệ khóa rò điện không được nhỏ hơn 360 kΩ.
7.6. Mạch tự kiểm tra
Các bộ bảo vệ sử dụng kỹ thuật số phải có mạch tự kiểm tra của thiết bị
bảo vệ rơle và có chức năng hiển thị trạng thái làm việc của thiết bị.
7.7. Điện trở tiếp xúc mạch chính
Điện trở tiếp xúc của mạch chính bao gồm: Điện trở tiếp xúc của tiếp điểm
mạch chính của máy cắt, điện trở tiếp xúc của bộ tiếp điểm cách ly cao áp. Các
điện trở tiếp xúc do nhà sản xuất quy định trong tài liệu kỹ thuật.
7.8. Đặc tính phóng điện của tụ điện
Đối với tủ phân phối 6 kV phòng nổ có tụ điện tích hợp trong các mạch
phụ thì thời gian phóng của tụ điện phải đáp ứng các quy định tại Điều 6.3 TCVN
10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011).
7.9. Độ tăng nhiệt độ
Khi nhiệt độ không khí xung quanh không vượt quá 40 oC, Độ tăng nhiệt
của bất kỳ bộ phận nào của tủ phân phối 6 kV phòng nổ không được vượt quá
giới hạn độ tăng nhiệt được quy định trong Bảng 11 Quy chuẩn kỹ thuật này.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 26
QCVN 17:2022/BCT
Bảng 11. Độ tăng nhiệt độ cho phép của các bộ phận
Loại của các thành phần, vật
liệu và phương tiện cách
điện
Giá trị lớn nhất
Nhiệt độ
oC
Độ tăng nhiệt độ khi nhiệt độ
môi trường không vượt quá
40 oC
K
1. Vật liệu cách điện và các bộ phận kim loại tiếp xúc với vật liệu cách điện sau
đây
90 (Y) 90 50
105 (A) 105 65
120 (E) 120 80
130 (B) 130 90
155 (F) 155 115
180 (H) 180 140
2. Vật liệu cực đấu nối
Đồng trần 90 50
Đồng thau 105 65
Đồng thiếc 105 65
Đồng mạ bạc hoặc niken 115 70
Kim loại khác 105 65
3. Vật liệu chế tạo các bộ phận vỏ
Có thể tiếp cận trong hoạt động
bình thường 70 30
Không cho phép chạm trong
hoạt động bình thường 80 40
7.10. Nhiệt độ tối đa trên bề mặt của tủ phân phối 6 kV phòng nổ tuân thủ
theo các Điều 5.3, Điều 26.5 TCVN 10888-0:2015 và không vượt quá quy định
dưới đây:
7.10.1. Đối với bề mặt có bụi nổ bám: 150 oC;
7.10.2. Đối với bề mặt không có bụi nổ bám: 450 oC.
8. Các yêu cầu và phương pháp kiểm tra thử nghiệm
8.1. Yêu cầu về môi trường:
8.1.1. Nhiệt độ môi trường từ -20 °С đến +40 °С;
8.1.2. Giá trị độ ẩm tương đối đến (98 ± 2) % ở nhiệt độ 35 °С;
8.1.3. Hàm lượng ôxy là 21 % về thể tích;
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 27
QCVN 17:2022/BCT
8.1.4. Không có khí cháy, khí độc hại và hơi ăn mòn.
8.2. Thiết bị dụng cụ thử nghiệm phải có cấp chính xác phù hợp để đo
các giá trị của thông số cần thử nghiệm.
8.3. Kiểm tra, thử nghiệm các kết cấu phòng nổ
8.3.1. Vỏ tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải có dạng bảo vệ không xuyên
nổ “d”
8.3.1.1. Kiểm tra các kết cấu phòng nổ của vỏ gồm:
8.3.1.1.1. Tất cả các bộ phận lắp ráp trên vỏ phòng nổ phải được kiểm
tra phải thỏa mãn các quy định về phòng nổ của TCVN 10888-0:2015 (IEC
60079-0:2011), TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014) và Điều 6 Quy chuẩn
kỹ thuật này.
8.3.1.1.2. Cấu tạo của bề mặt mối ghép chống cháy và độ nhám của bề
mặt phải được kiểm tra lần lượt bằng thước đo căn lá, thước cặp, panme, thước
đo độ nhám bề mặt hoặc dụng cụ thử nghiệm khác các thông số phải đảm bảo
theo quy định tại Điều 6.2.2 Quy chuẩn kỹ thuật này.
8.3.1.1.3. Kiểm tra khe hở cách ly và chiều dài đường rò giữa các vật dẫn
phải được kiểm tra bằng các loại thước đo phù hợp kết quả phải tuân thủ theo
quy định tại Điều 6.8 Quy chuẩn kỹ thuật này.
8.3.1.1.4. Các cơ cấu khóa liên động phải đảm bảo nguyên vẹn, tin cậy
và không thể mở nắp mở nhanh khi tủ phân phối đang đóng điện.
8.3.1.1.5. Kiểm tra các chỉ thị cơ khí về vị trí công tác, vị trí đóng - cắt của
máy cắt, bộ tiếp điểm cách ly thông qua các cửa sổ quan sát, các chỉ thị phải
chính xác và rõ ràng.
8.3.1.1.6. Kiểm tra chức năng hiển thị
Khi thiết bị phân phối điện có điện, phải hiển thị điện áp và dòng điện làm
việc tương ứng, đồng thời hiển thị trạng thái đóng, cắt và phải phù hợp với trạng
thái thực tế của thiết bị phân phối điện. Khi phát hiện tín hiệu lỗi thì màn hình
phải hiển thị.
8.3.1.2. Thử nghiệm các kết cấu phòng nổ của vỏ gồm:
8.3.1.2.1. Thử nghiệm xác định nhiệt độ bề mặt lớn nhất
Thử nghiệm xác định nhiệt độ làm việc và nhiệt độ bề mặt lớn nhất phải
tuân thủ theo quy định tại các Điều 26.5.1.2 và Điều 26.5.1.3 TCVN 10888-
0:2015 (IEC 60079-0:2011), nhiệt độ lớn nhất phải nhỏ hơn 150 oC.
8.3.1.2.2. Thử nghiệm xác định chỉ số phóng điện tương đối (CTI)
Chỉ số CTI của vật liệu cách điện rắn sử dụng trong tủ phân phối 6 kV
phòng nổ được thử nghiệm theo tiêu chuẩn IEC 60112:2009, kết quả phải đảm
bảo theo quy định tại Điều 6.7 Quy chuẩn kỹ thuật này.
8.3.1.2.3. Thử nghiệm chịu áp suất của vỏ phòng nổ
8.3.1.2.3.1. Thử nghiệm xác định áp suất chuẩn lớn nhất của vụ nổ bên
trong vỏ được thực hiện theo quy định tại Điều 15.2.2 TCVN 10888-1:2015 (IEC
60079-1:2014);
8.3.1.2.3.2. Thử nghiệm xác định quá áp suất (độ bền của vỏ) được thực
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 28
QCVN 17:2022/BCT
hiện theo quy định tại Điều 15.2.3 TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014).
8.3.1.2.4. Thử nghiệm không lan truyền sự cháy từ bên trong
Thử nghiệm xác định sự không lan truyền cháy của vụ nổ bên trong vỏ
phòng nổ ra môi trường khí nổ xung quanh vỏ được thực hiện theo quy định tại
Điều 15.3 TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014).
8.3.1.2.5. Thử nghiệm xác định tính năng của các cổ cáp bao gồm:
8.3.1.2.5.1. Xác định độ kẹp chặt, thử nghiệm kéo, khả năng chịu va đập
của các cổ cáp thực hiện theo quy định tại Điều A3 phụ lục A TCVN 10888-
0:2015 (IEC 60079-0:2011).
8.3.1.2.5.2. Độ kín của vòng đệm làm kín cáp, độ bền cơ của các cổ cáp
thực hiện theo quy định tại Điều C3 phụ lục C TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-
1:2014).
8.3.1.2.5.3. Độ bền nhiệt của các gioăng, vòng đệm kín bằng cao su thực
hiện theo quy định tại các Điều 26.8, Điều 26.9, Điều 26.16 TCVN 10888-0:2015
(IEC 60079-0:2011).
8.3.1.2.6. Thử nghiệm các phần tử xuyên sáng được lắp đặt trên vỏ
phòng nổ bao gồm:
8.3.1.2.6.1. Va đập của phần tử xuyên sáng được thực hiện theo quy định
tại Điều 26.4.3 TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011) kết quả mẫu thử phải
không bị hư hỏng, nứt và vỡ.
8.3.1.2.6.2. Chịu sốc nhiệt thực hiện theo quy định tại Điều 26.5.2 TCVN
10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011) kết quả mẫu thử phải không bị nứt, vỡ hư
hỏng.
8.3.1.2.7. Thử nghiệm mô men xoắn của các ống luồn cáp và các cực
đấu dây được thực hiện theo quy định tại Điều 26.6 TCVN 10888-0:2015 (IEC
60079-0:2011).
8.3.2. Kiểm tra các bộ phận có dạng bảo vệ an toàn tia lửa bao gồm:
8.3.2.1. Tiết điện của các dây dẫn bên trong và bảng mạch in của mạch
an toàn tia lửa kết quả phải tuân thủ theo quy định tại Điều 5.6.4 IEC 60079-
11:2011.
8.3.2.2. Sự cách ly của mạch an toàn tia lửa thực hiện theo quy định tại
Điều 6.3 IEC 60079-11:2011, khoảng cách giữa các đầu nối dây của mạch an
toàn tia lửa và không an toàn tia lửa phải tuân thủ theo quy định tại Điều 6.2.1
IEC 60079-11:2011 và phải lớn hơn 50 mm.
8.3.2.3. Các mạch an toàn tia lửa phải được thử nghiệm đánh lửa bởi tia
lửa theo quy định tại Điều 10.1 IEC 60079-11:2015, kết quả không gây cháy
hỗn hợp khí nổ thử nghiệm.
8.4. Kiểm tra, thử nghiệm các tính năng kỹ thuật
8.4.1. Kiểm tra, thử nghiệm cách điện.
8.4.1.1. Kiểm tra điện trở cách điện
Điện trở cách điện được kiểm tra giữa các pha và đất đối với mạch chính
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 29
QCVN 17:2022/BCT
và các mạch phụ, kết quả đảm bảo theo quy định tại Điều 7.3.1 Quy chuẩn kỹ
thuật này.
8.4.1.2. Thử nghiệm chịu điện áp tăng cao tần số công nghiệp
Thử nghiệm độ bền cách điện bằng điện áp tăng cao tần số công nghiệp
thực hiện theo TCVN 6099-1-2007 (IEC 60060-1-1989) giá trị thử nghiệm theo
quy định tại Bảng 6 đối với mạch chính và Bảng 7 đối với mạch phụ, kết quả
đảm bảo theo quy định tại Điều 7.3.2 Quy chuẩn kỹ thuật này.
8.4.2. Kiểm tra thao tác đóng, cắt
8.4.2.1. Kiểm tra thao tác đóng, cắt bằng tay
Thực hiện đóng, cắt ba lần bằng tay thao tác hoặc nút bấm tại hiện
trường, đảm bảo không có sự bất thường nào xảy ra trong tủ phân phối 6 kV
phòng nổ.
8.4.2.2. Kiểm tra thao tác đóng, cắt bằng điện
Thực hiện đóng, cắt ba lần tại điện áp định mức bằng điều khiển từ xa
đảm bảo không có sự bất thường nào xảy ra trong tủ phân phối 6 kV phòng nổ.
8.4.2.3. Kiểm tra cơ cấu cắt tự động
Thực hiện lệnh cắt đối với máy cắt đảm bảo tủ phân phối 6 kV phòng nổ
được cắt ngay lập tức và không bị đóng lại.
8.4.3. Thử nghiệm xác định các thông số đóng, cắt
8.4.3.1. Xác định điện trở tiếp xúc của tiếp điểm mạch chính
Điện trở tiếp xúc của tiếp điểm mạch chính được đo bằng phương pháp
Vôn-Ampe sử dụng dòng điện dc hoặc sử dụng các cầu đo điện trở tiếp xúc có
giá trị thang đo đến μΩ, kết quả đó phải đáp ứng theo yêu cầu thông số kỹ thuật
của nhà sản xuất.
8.4.3.2. Xác định thời gian đóng mở tiếp điểm
Phải đo, kiểm tra thời gian đóng mở tiếp điểm, đảm bảo các thông số kỹ
thuật của nhà chế tạo.
8.4.3.3. Kiểm tra sự tiếp xúc đồng thời 3 pha
Phải đo, kiểm tra thời gian đóng mở không đồng thời ba pha để đảm bảo
theo thiết kế của nhà sản xuất hoặc không lớn hơn 0,006 s.
8.4.4. Kiểm tra điện áp vận hành tối thiểu của cơ cấu đóng mở
Không đặt điện áp vào mạch chính của tủ, loại bỏ bộ biến đổi điện áp
(PT) khỏi mạch thử nghiệm, cấp nguồn điện tương ứng với sơ đồ của tủ cho
các mạch phụ (điều khiển, bảo vệ, tín hiệu) và xác định điện áp đóng cắt nhỏ
nhất khi tủ phân phối 6 kV phòng nổ hoàn thành quá trình đóng, cắt. Giá trị nhỏ
nhất của điện áp cho phép theo quy định tại Bảng 12 Quy chuẩn kỹ thuật này.
Bảng 12. Giá trị điện áp vận hành nhỏ nhất của máy cắt
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 30
QCVN 17:2022/BCT
Hạng mục Giá trị cho phép
Điện áp đóng tối thiểu 75 % điện áp danh định
Điện áp cắt tối thiểu 70 % điện áp danh định
8.4.5. Thử nghiệm máy biến điện áp và dòng điện
8.4.5.1. Thử nghiệm máy biến điện áp (PT)
Kiểm tra, thử nghiệm máy biến điện áp thực hiện theo quy định tại Điều
28 QCVN QTĐ-05:2009/BCT.
8.4.5.2. Thử nghiệm máy biến dòng điện (CT)
Kiểm tra, thử nghiệm máy biến dòng điện thực hiện theo quy định tại Điều
29 QCVN QTĐ-05:2009/BCT.
8.4.6. Thử nghiệm bảo vệ điện áp thấp
Kiểm tra, thử nghiệm bảo vệ điện áp thấp đảm bảo quy định tại Điều
7.4.4.1 Quy chuẩn kỹ thuật này.
8.4.7. Thử nghiệm bảo vệ quá dòng điện
Kiểm tra, thử nghiệm bảo vệ quá dòng điện đảm bảo quy định tại Điều
7.4.2 Quy chuẩn kỹ thuật này.
8.4.8. Thử nghiệm bảo vệ ngắn mạch
Kiểm tra, thử nghiệm bảo vệ ngắn mạch đảm bảo quy định tại Điều 7.4.3
Quy chuẩn kỹ thuật này.
8.4.9. Thử nghiệm mạch bảo vệ giám sát cách điện
Kiểm tra, thử nghiệm mạch bảo vệ giám sát cách điện đảm bảo quy định
tại Điều 7.4.5 Quy chuẩn kỹ thuật này.
8.4.10. Thử nghiệm mạch khóa rò điện phía phụ tải
Kiểm tra, thử nghiệm mạch khóa rò điện phía phụ tải đảm bảo quy định
tại Điều 7.5 Quy chuẩn kỹ thuật này.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 31
QCVN 17:2022/BCT
III. QUY ĐỊNH VỀ QUẢN LÝ
9. Quy định về nhãn61
9.1.72 Tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải thực hiện việc ghi nhãn theo quy
định tại Nghị định số 37/2026/NĐ-CP của Chính phủ về nhãn hàng hóa và thể
hiện các thông tin sau:
9.1.1. Kiểu, loại;
9.1.2. Điện áp danh định, V;
9.1.3. Dòng điện danh định, A;
9.1.4. Giới hạn dòng điện cắt, kA;
9.1.5. Tần số danh định, Hz;
9.1.6. Dạng bảo vệ nổ;
9.1.7. Cấp bảo vệ bằng vỏ ngoài (mã IP);
9.1.8. Số chế tạo của nhà máy;
9.1.9. Thông số của mạch an toàn tia lửa (nếu có);
9.1.10. Năm sản xuất;
9.1.11. Khối lượng, kg.
10.83(được bãi bỏ)
10a. Quy định về công tác quản lý94
10a.1. Quy định về quản lý
Tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải công bố hợp quy phù hợp quy định kỹ
thuật tại Điều 2 của Quy chuẩn kỹ thuật này, gắn dấu hợp quy (dấu CR) và ghi
nhãn hàng hóa trước khi lưu thông trên thị trường. Việc ghi nhãn tủ phân phối
6 kV phòng nổ được thực hiện theo quy định tại Nghị định số 37/2026/NĐ-CP
ngày 23 tháng 01 năm 2026 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều và biện
pháp để tổ chức, hướng dẫn thi hành Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa
(sau đây viết tắt là Nghị định số 37/2026/NĐ-CP). Việc kiểm tra chất lượng tủ
phân phối 6 kV phòng nổ lưu thông trên thị trường thực hiện theo quy định tại
khoản 3 Điều 69 Nghị định số 37/2026/NĐ-CP.
10a.2. Công bố hợp quy
Việc công bố hợp quy sản phẩm tủ phân phối 6 kV phòng nổ sản xuất
trong nước được thực hiện theo quy định tại điểm a khoản 2 Điều 66 Nghị định
số 37/2026/NĐ-CP. Việc công bố hợp quy sản phẩm tủ phân phối 6 kV phòng
6 Điểm này được sửa đổi theo quy định tại Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT ban hành kèm theo Thông tư số
44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026; được đính chính theo quy định tại điểm a khoản 9 Điều 1
Quyết định số 2312/QĐ-BCT ngày 14 tháng 9 năm 2026 của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm 2026.
7 Điểm này được sửa đổi theo quy định tại Mục III của Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT ban hành kèm theo
Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026. Điểm này được đính chính tại điểm a khoản 9
Điều 1 Quyết định số 2312/QĐ-BCT ngày 14 tháng 9 năm 2026 của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm
2026. 8 Điều này được bãi bỏ theo quy định tại Mục III của Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT ban hành kèm theo Thông
tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
9 Điều này được bổ sung theo quy định tại Mục III của Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT ban hành kèm theo
Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 32
QCVN 17:2022/BCT
nổ nhập khẩu được thực hiện theo quy định tại khoản 2 Điều 34 Luật Chất lượng
sản phẩm, hàng hóa, được sửa đổi, bổ sung tại khoản 19 Điều 1 Luật số
78/2025/QH15.
10a.3. Chứng nhận hợp quy
Chứng nhận hợp quy đối với tủ phân phối 6 kV phòng nổ sản xuất trong
nước, nhập khẩu thực hiện theo phương thức 5 “Chứng nhận thông qua thử
nghiệm mẫu đại diện cho kiểu, loại sản phẩm, hàng hóa và đánh giá quá trình
sản xuất hoặc hệ thống quản lý. Giám sát thông qua thử nghiệm mẫu và đánh
giá quá trình sản xuất hoặc hệ thống quản lý. Mẫu thử nghiệm trong giám sát
có thể lấy tại nơi sản xuất hoặc lấy trên thị trường hoặc được lấy cả tại nơi sản
xuất và trên thị trường” hoặc phương thức 7 “Chứng nhận thông qua thử
nghiệm, đánh giá lô sản phẩm, hàng hóa” tại cơ sở sản xuất theo quy định tại
khoản 1 Điều 5 Thông tư số 14/2026/TT-BKHCN ngày 09 tháng 4 năm 2026
của Bộ Khoa học và Công nghệ quy định về công bố hợp chuẩn, công bố hợp
quy và phương thức đánh giá sự phù hợp với tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật
(sau đây viết tắt là Thông tư số 14/2026/TT-BKHCN).
10a.4. Sử dụng dấu hợp quy
Dấu hợp quy và sử dụng dấu hợp quy phải tuân thủ theo quy định tại
khoản 2 Điều 4 của Thông tư số 14/2026/TT-BKHCN.
10a.5. Tần suất giám sát
Đối với trường hợp chứng nhận hợp quy thực hiện theo phương thức 5,
trong thời gian hiệu lực của chứng nhận về sự phù hợp, tủ phân phối 6 kV
phòng nổ phải được tiến hành hoạt động đánh giá giám sát thông qua thử
nghiệm mẫu và đánh giá quá trình sản xuất hoặc hệ thống quản lý. Mẫu thử
nghiệm trong giám sát có thể lấy tại nơi sản xuất hoặc lấy trên thị trường hoặc
được lấy tại nơi sản xuất và trên thị trường. Thời điểm đánh giá giám sát không
vượt quá 12 tháng/1 lần tính từ thời điểm bắt đầu hiệu lực của giấy chứng nhận;
thời điểm đánh giá giám sát lần tiếp theo không vượt quá 24 tháng/1 lần tính từ
thời điểm ngày kết thúc đánh giá giám sát trước.
11. Yêu cầu về hồ sơ quản lý tủ phân phối 6 kV phòng nổ sử dụng
trong mỏ hầm lò
11.1. Phải có đầy đủ các tài liệu kỹ thuật của nhà chế tạo, gồm: Hướng
dẫn vận chuyển, sử dụng, bảo dưỡng và bảo quản. Trường hợp tài liệu kỹ thuật
tiếng nước ngoài phải có bản dịch sang tiếng Việt.
11.2. Tổ chức, cá nhân sử dụng tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải lập hồ
sơ quản lý từ khi bắt đầu đưa vào sử dụng bao gồm:
11.2.1. Thiết kế hoặc biện pháp thi công, lắp đặt của tủ phân phối 6 kV
phòng nổ được phê duyệt.
11.2.2. Hồ sơ nghiệm thu sau lắp đặt.
11.2.3. Hồ sơ hoàn công lắp đặt.
11.2.4. Hồ sơ kiểm định, thử nghiệm hiệu chỉnh.
11.2.5. Quy trình vận hành.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 33
QCVN 17:2022/BCT
11.2.6. Sổ ghi kết quả kiểm tra kỹ thuật an toàn và theo dõi tình trạng hoạt
động của tủ phân phối 6 kV phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò.
11.2.7. Nội quy an toàn, quy trình trong vận chuyển, lắp đặt, kiểm tra, vận
hành, bảo dưỡng, sửa chữa và bảo quản tủ phân phối 6 kV phòng nổ sử dụng
trong mỏ hầm lò.
12. Yêu cầu về kiểm tra trong quá trình vận hành
12.1. Tủ phân phối 6 kV phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò phải được
kiểm tra trong quá trình vận hành theo quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này.
12.2. Kiểm tra bằng trực quan: Kiểm tra xác định, mà không cần sử dụng
tiếp cận bằng thiết bị hoặc các dụng cụ.
12.3. Kiểm tra trực tiếp: Kiểm tra những bộ phận ở bên ngoài bằng trực
quan và xác định các khuyết tật bằng cách sử dụng dụng cụ, thiết bị. Kiểm tra
trực tiếp không được mở vỏ hoặc cắt điện thiết bị.
12.4. Kiểm tra chi tiết: Kiểm tra trong đó bao gồm những nội dung của
kiểm tra trực tiếp và xác định các khuyết tật bằng sử dụng dụng cụ, thiết bị.
Kiểm tra chi tiết phải cắt điện và mở vỏ thiết bị.
13. Thời hạn và nội dung kiểm tra
13.1. Trách nhiệm và tần suất kiểm tra:
13.1.1. Người vận hành hoặc thợ điện thường trực kiểm tra hàng ca vào
đầu các ca làm việc.
13.1.2. Phó Quản đốc cơ điện phân xưởng hoặc người được ủy quyền
kiểm tra hàng tuần.
13.1.3. Trưởng phòng cơ điện hoặc người được ủy quyền kiểm tra
hàng quý.
13.1.4. Phó Giám đốc cơ điện hoặc những người được chỉ định kiểm tra
hàng năm.
13.2. Nội dung kiểm tra thực hiện theo quy định tại Phụ lục A Quy chuẩn
kỹ thuật này.
13.3. Kết quả kiểm tra phải được:
13.3.1. Ghi vào sổ kiểm tra theo quy định tại Phụ lục C Quy chuẩn kỹ
thuật này.
13.3.2. Kết luận về tình trạng kỹ thuật an toàn tủ phân phối 6 kV phòng
nổ sử dụng trong mỏ hầm lò và chỉ cho phép đưa vào sử dụng hoặc tiếp tục
vận hành khi đảm bảo kỹ thuật an toàn.
13.4. Khi phát hiện thiết bị không đảm bảo an toàn, người theo dõi, vận
hành phải dừng hoạt động và báo cáo người có trách nhiệm để xử lý.
14. Yêu cầu về thử nghiệm và kiểm định
14.1. Theo các loại hình kiểm định, các phép thử nghiệm, kiểm định
phải được thực hiện theo hướng dẫn kỹ thuật, phương pháp thử, quy trình thử
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 34
QCVN 17:2022/BCT
nghiệm và các thiết bị thử nghiệm trong các Tiêu chuẩn TCVN 4255:2008 (IEC
60529:2001), TCVN 6592-1:2009 (IEC 60947-1:2007), TCVN 8096-200:2010
(IEC 62271-200:2003), TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011), TCVN 10888-
1:2015 (IEC 60079-1:2014), TCVN 7079-7:2002, TCVN 7079-11:2002, TCVN
7079-17:2003, IEC 60079-7:2015, (IEC 60079-11:2011, IEC 60079-17:2013,
IEC 62271-1-2011 và các yêu cầu trong quy chuẩn này.
14.1.1. Các hạng mục và thông số cụ thể của các bước kiểm định, thử
nghiệm được thực hiện theo hướng dẫn của các tiêu chuẩn kỹ thuật được áp
dụng và theo tài liệu hướng dẫn của nhà chế tạo.
14.1.2. Các phương tiện đo (đồng hồ đo U, I, f phương tiện đo điện trở
cách điện, nhiệt độ, độ ẩm, khí mêtan) dùng trong phép kiểm tra, thử nghiệm,
kiểm định tại Quy chuẩn kỹ thuật này phải được kiểm định, hiệu chuẩn, thử
nghiệm theo quy định pháp luật về đo lường.
14.2. Báo cáo, đánh giá kết quả thử nghiệm, kiểm định
Báo cáo, đánh giá kết quả thử nghiệm, kiểm định phải chỉ ra cụ thể kết
quả kiểm tra, thử nghiệm đạt hoặc không đạt các yêu cầu kỹ thuật trong các
tiêu chuẩn, Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng.
14.2.1. Thử nghiệm, kiểm định đạt yêu cầu khi: Đáp ứng các yêu cầu kỹ
thuật của các Tiêu chuẩn, Quy chuẩn kỹ thuật được áp dụng tại Bảng B Phụ lục
B Quy chuẩn kỹ thuật này.
14.2.2. Thử nghiệm, kiểm định không đạt yêu cầu khi: Không đáp ứng
một trong các yêu cầu kỹ thuật của các Tiêu chuẩn, Quy chuẩn kỹ thuật được
áp dụng tại Bảng B Phụ lục B Quy chuẩn kỹ thuật này.
IV. TRÁCH NHIỆM CỦA TỔ CHỨC, CÁ NHÂN
15. Trách nhiệm của tổ chức sản xuất, kinh doanh, nhập khẩu và sử
dụng tủ phân phối 6 kV phòng nổ105
15.1.116 Tổ chức sản xuất, kinh doanh tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải
tuân thủ quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này và đảm bảo chất lượng phù hợp
với quy định tại Luật Chất lượng sản phẩm hàng hóa.
15.2.127 Tổ chức sản xuất, nhập khẩu tủ phân phối 6 kV phòng nổ phải
đăng ký bản công bố hợp quy theo quy định tại khoản 2 Điều 37 Nghị định số
22/2026/NĐ-CP ngày 16 tháng 01 năm 2026 của Chính phủ quy định chi tiết
một số điều và biện pháp để tổ chức, hướng dẫn thi hành Luật Tiêu chuẩn và
Quy chuẩn kỹ thuật.
10 Điều này được sửa đổi theo quy định tại Mục IV của Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT ban hành kèm theo
Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
11 Số thứ tự của Điều này tại Mục IV của Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT ban hành kèm theo Thông tư số
44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026; được đính chính theo quy định tại điểm b khoản 9 Điều 1
Quyết định số 2312/QĐ-BCT của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm 2026.
12 Số thứ tự của Điều này tại Mục IV của Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT ban hành kèm theo Thông tư số
44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026; được đính chính theo quy định tại điểm b khoản 9 Điều 1
Quyết định số 2312/QĐ-BCT của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm 2026.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 35
QCVN 17:2022/BCT
V. TỔ CHỨC THỰC HIỆN
16. Trách nhiệm của cơ quan quản lý nhà nước138
16.1.149 Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường công nghiệp chủ trì, phối hợp
với các đơn vị có liên quan hướng dẫn, kiểm tra việc thực hiện Quy chuẩn kỹ
thuật này.
16.2.1510 Cơ quan quản lý nhà nước có thẩm quyền về hoạt động khai thác
khoáng sản tại địa phương có trách nhiệm tiếp nhận hồ sơ công bố hợp quy
của tổ chức, cá nhân đăng ký công bố hợp quy theo quy định tại các Điều 11,
12, 13 và 14 Thông tư số 14/2026/TT-BKHCN, kiểm tra, đôn đốc về thực hiện
các thủ tục công bố hợp quy theo quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này và kiểm
tra việc tuân thủ các quy định về quản lý chất lượng sản phẩm hàng hóa của
các doanh nghiệp trên địa bàn quản lý.
17. Hiệu lực thi hành
17.1. Quy chuẩn kỹ thuật này có hiệu lực thi hành kể từ ngày 01 tháng 07
năm 2023.
17.2. Trong trường hợp các văn bản quy phạm pháp luật, quy chuẩn, tiêu
chuẩn được dẫn chiếu tại Quy chuẩn kỹ thuật này được sửa đổi, bổ sung, thay
thế thì áp dụng theo các quy định của văn bản mới đó.
17.3. Tổ chức, cá nhân trong quá trình thực hiện Quy chuẩn kỹ thuật này,
trường hợp có phát sinh khó khăn, vướng mắc trong quá trình thực hiện đề nghị
phản ánh về Bộ Công Thương để xem xét, giải quyết./.
13 Điều này được sửa đổi theo quy định tại Mục IV của Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT ban hành kèm theo
Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026; được đính chính tại điểm c khoản 9 Điều 1 Quyết
định số 2312/QĐ-BCT của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm 2026.
14 Số thứ tự của Điểu này tại Mục IV của Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT ban hành kèm theo Thông tư số
44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026; được đính chính theo quy định tại điểm d khoản 9 Điều 1
Quyết định số 2312/QĐ-BCT của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm 2026.
15 Số thứ tự của Điểu này tại Mục IV của Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT ban hành kèm theo Thông tư số
44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026; được đính chính theo quy định tại điểm d khoản 9 Điều 1
Quyết định số 2312/QĐ-BCT của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm 2026.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 36
QCVN 17:2022/BCT
Phụ lục A
NỘI DUNG KIỂM TRA
I. Kiểm tra hàng ca:
Nội dung kiểm tra hàng ca theo quy định tại Bảng A1.
Bảng A1. Quy định nội dung kiểm tra hàng ca
STT Nội dung kiểm tra Phương
pháp kiểm tra
Kết quả
kiểm tra cho phép vận hành
1 Vị trí tủ phân phối 6
kV phòng nổ
Bằng trực
quan, trực tiếp
- Đảm bảo theo quy định tại
Điều 5.5 Quy chuẩn kỹ thuật
này.
- Không có nguy cơ đá rơi và
nước nhỏ giọt.
2 Lắp đặt Bằng trực
quan, trực tiếp
Lắp đặt chắc chắn trên móng
hoặc giá đỡ tin cậy, vẹt gỗ
hoặc bê tông, không bị xô lệch
rung động trong vận hành.
Các đường cáp vào ra đúng kỹ
thuật không bị kéo căng, gập
gẫy.
3 Tình trạng bên ngoài
của vỏ
Bằng trực
quan, trực tiếp
Nguyên vẹn không có các hư
hỏng biến dạng vĩnh cửu.
4 Tiếp đất Bằng trực
quan, trực tiếp
Các bộ phận tiếp đất của tủ
phân phối 6 kV phòng nổ gồm:
- Thanh tiếp đất chính của cụm
thiết bị lắp đặt tủ phân phối 6
kV phòng nổ.
- Các dây tiếp đất của các bộ
phận, các cổ cáp vào, ra
- Dây tiếp đất của của tủ với
thanh tiếp đất chính của cụm.
Phải có đầy đủ, được bắt chắc
chắn và tin cậy.
5
Kiểm tra các thông số
vận hành của tủ phân
phối 6 kV phòng nổ
thông qua bảng hiển
thị hoặc các đồng hồ
chỉ thị.
Tiếng kêu của tủ
phân phối 6 kV
phòng nổ
Mùi
Khói, hơi
Bằng trực
quan, trực tiếp
Các thông số vận hành gồm:
Điện áp, dòng điện, các tín
hiệu và các thông tin khác
trong khi vận hành tiếp tục.
Xem xét các thông báo về sự
cố đã xảy ra trong ca trước
(nếu có).
Bình thường không có tiếng
kêu, rung động hoặc va đập lạ.
Không có mùi lạ, mùi khét của
chất cách điện do quá nhiệt.
Không có khói hoặc hơi bay ra
từ thiết bị.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 37
QCVN 17:2022/BCT
Bảng A1. Quy định nội dung kiểm tra hàng ca (tiếp theo)
STT Nội dung kiểm tra Phương
pháp kiểm tra
Kết quả
kiểm tra cho phép vận hành
6
Xác nhận các thông
tin sự cố (nếu có) của
các ca vận hành
trước đó
Bằng trực
quan, trực tiếp
- Tác động của bảo vệ dòng
điện.
- Tác động của bảo vệ điện áp.
- Tác động của bảo vệ chạm
đất.
- Ghi kết quả kiểm tra vào sổ
theo dõi vận hành tủ phân phối
6 kV phòng nổ.
7
Kiểm tra sơ đồ
nguyên lý cung cấp
điện, nội quy an toàn
và quy trình vận hành
của tủ phân phối 6 kV
phòng nổ
Bằng trực
quan, trực tiếp
- Phải có sơ đồ nguyên lý cung
cấp điện chính xác rõ ràng
được cập nhật theo hiện trạng,
đặt ở vị trí dễ quan sát và có
các thông số bảo vệ của tủ
phân phối 6 kV phòng nổ trong
sơ đồ cung cấp điện.
- Phải có nội quy, quy trình vận
hành rõ ràng dễ đọc, dễ quan
sát.
8 Kiểm tra thiết bị an
toàn Bằng trực
quan, trực tiếp
Phải có đẩy đủ trong trạng thái
sẵn sàng làm việc tốt: găng,
ủng, ghế cách điện, thùng cát
chống cháy, các bình bọt
chống cháy, xẻng và phương
tiện chữa cháy khác, hàng rào
ngăn cách an toàn, các biển
báo nguy hiểm và biển thông
báo.
9 Kiểm tra cơ cấu liên
động
Bằng trực
quan, trực tiếp
Các cơ cấu liên động để thao
tác nắp mở nhanh của tủ phân
phối 6 kV phòng nổ phải còn
tác dụng, nguyên bản không bị
cong vênh, hư hỏng làm mất
tính năng liên động.
10 Kiểm tra các mối
ghép phòng nổ
Bằng trực
quan, trực tiếp
- Tất cả các mối ghép phòng nổ
(nắp mở nhanh, nắp mở chậm,
các mặt bích, trục xoay) phải
còn nguyên vẹn không bị biến
dạng, cong vênh vĩnh cửu,
phải có đầy đủ các bu lông
đúng chủng loại, có vòng đệm
vênh và được vặn chặt chắc
chắn.
- Không được sử dụng các bu
lông không đúng chủng loại.
- Không cho vận hành tủ phân
phối 6 kV phòng nổ khi có các
mối ghép phòng nổ thiếu bất kỳ
các bu lông bị hoặc lỏng.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 38
QCVN 17:2022/BCT
Bảng A1. Quy định nội dung kiểm tra hàng ca (kết thúc)
STT Nội dung kiểm tra Phương
pháp kiểm tra
Kết quả
kiểm tra cho phép vận hành
11 Kiểm tra các cổ cáp
vào, ra
Bằng trực
quan, trực tiếp
- Các cổ dẫn cáp vào ra phải
đủ chi tiết bộ phận được vặn
chặt, loại cáp sử dụng phải phù
hợp với vòng đệm cáp bằng
cao su và phải được ép chặt.
- Các cổ cáp không sử dụng
phải được bịt kín đúng yêu cầu
kỹ thuật phòng nổ.
- Dây tiếp địa của cổ cáp phải
được lắp đặt đúng kỹ thuật.
- Cáp lắp đặt phải không được
chịu lực dọc hoặc lực uốn theo
cáp.
12
Kiểm tra các phần tử
xuyên sáng cho màn
hiển thị hoặc tín hiệu
Bằng trực
quan, trực tiếp
Các phần tử xuyên sáng để
quan sát thông số vận hành
hoặc thông báo tín hiệu phải
còn nguyên vẹn, sạch sẽ,
không được sứt, nứt, vỡ, biến
dạng vĩnh cửu và được kẹp
chặt đúng vị trí đảm bảo chức
năng quan sát.
13
Vệ sinh, kiểm tra các
tấm nhãn của tủ phân
phối 6 kV
Bằng trực
quan, trực tiếp
- Vệ sinh sạch sẽ bụi bẩn bám
bên ngoài phía trên của thành
vỏ.
- Các tấm ghi nhãn phải đầy đủ
nguyên vẹn, sạch sẽ dễ đọc và
không bị hư hỏng, mờ các
thông số, không nhìn được rõ
ràng.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 39
QCVN 17:2022/BCT
II. Kiểm tra hàng tuần:
Ngoài nội dung các công việc kiểm tra hàng ca phải kiểm tra thêm các nội
dung theo quy định tại Bảng A2.
Bảng A2. Quy định nội dung kiểm tra hàng tuần
STT Nội dung kiểm tra Phương
pháp kiểm tra
Kết quả kiểm tra cho phép
vận hành
1
Mối ghép phòng nổ
các nắp mở của tủ
phân phối 6 kV phòng
nổ
Trực tiếp
- Kiểm tra khe hở mối ghép
phòng nổ theo chu vi của mối
ghép, khe hở phải đảm bảo
yêu cầu kỹ thuật theo Bảng 2.
- Vặn chặt các bu lông bị lỏng.
2
Mối ghép phòng nổ
các khoang đấu cáp
của tủ phân phối 6 kV
phòng nổ
Trực tiếp
- Kiểm tra khe hở mối ghép
phòng nổ theo chu vi của mối
ghép, khe hở phải đảm bảo
yêu cầu kỹ thuật theo Bảng 2.
- Vặn chặt các bu lông bị lỏng.
3
Các cổ cáp vào, ra
mạch lực và mạch
điều khiển
Trực tiếp
Vặn chặt tất cả các cổ cáp và
bu lông của cổ cáp và các cơ
cấu chống trôi.
III. Kiểm tra hàng quý:
Ngoài nội dung các công việc kiểm tra hàng tuần phải kiểm tra thêm các
nội dung theo quy định tại Bảng A3.
Bảng A3. Quy định nội dung kiểm tra hàng quý
STT Nội dung kiểm tra Phương pháp
kiểm tra
Kết quả kiểm tra cho phép
vận hành
1
Mối ghép phòng nổ
các nắp mở của tủ
phân phối 6 kV phòng
nổ
Trực tiếp Vặn chặt tất cả các bu lông
hoặc cơ cấu bắt chặt phòng
nổ, kiểm tra khe hở mối ghép
phòng nổ theo chu vi của mối
ghép, khe hở phải đảm bảo
yêu cầu kỹ thuật theo Bảng 2.
2
Mối ghép phòng nổ
các khoang đấu cáp
của tủ phân phối 6 kV
phòng nổ
Trực tiếp
3
Các cổ cáp vào, ra
mạch lực và mạch
điều khiển
Trực tiếp
Vặn chặt tất cả các cổ cáp và
bu lông của cổ cáp và các cơ
cấu chống trôi.
4 Hệ thống tiếp đất Trực tiếp
- Kiểm tra củng cố hệ thống
tiếp đất và đo điện trở tiếp
đất.
- Giá trị điện trở tiếp đất đảm
bảo Rtđ ≤ 2 Ω, đo tại bất kỳ vị
trí nào.
5 Hệ thống bảo vệ Trực tiếp Kiểm tra hoạt động của các
hệ thống bảo vệ.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 40
QCVN 17:2022/BCT
IV. Kiểm tra hàng năm:
Ngoài nội dung các công việc kiểm tra hàng quý phải kiểm tra thêm các
nội dung theo quy định tại Bảng A4.
Bảng A4. Quy định nội dung kiểm tra hàng năm
STT Nội dung kiểm tra Phương
pháp kiểm tra
Kết quả kiểm tra cho phép
vận hành
1
Các mối ghép dạng
trục xoay (cơ cấu liên
động, nút bấm, trục
tay quay)
Trực tiếp
Vặn chặt tất cả các bu lông
hoặc cơ cấu bắt chặt phòng
nổ, kiểm tra khe hở mối ghép
phòng nổ theo chu vi của mối
ghép, khe hở phải đảm bảo
yêu cầu kỹ thuật theo Bảng 2.
2
Các mối ghép của
phần tử xuyên sáng,
tín hiệu.
Trực tiếp
Kiểm tra khe hở mối ghép
phòng nổ theo chu vi của mối
ghép, khe hở phải đảm bảo
yêu cầu kỹ thuật theo Bảng 2.
14.3. Kết quả kiểm tra phải được ghi vào sổ kiểm tra theo mẫu đã được
phê duyệt.
14.4. Kết quả kiểm tra phải được xử lý và đưa ra các quyết định cần thiết
đảm bảo máy hoạt động an toàn.
14.5. Khi phát hiện tủ phân phối 6 kV phòng nổ không đảm bảo an toàn
người theo dõi, vận hành phải dừng hoạt động và báo cáo người có trách nhiệm
để xử lý.
14.6. Kết quả kiểm tra
Sau khi kiểm tra phải đưa ra kết luận về tình trạng kỹ thuật an toàn của
tủ phân phối 6 kV phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò và chỉ cho phép đưa vào
sử dụng hoặc tiếp tục vận hành những thiết bị đảm bảo kỹ thuật an toàn.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 41
QCVN 17:2022/BCT
Phụ lục B
NỘI DUNG THỬ NGHIỆM, KIỂM ĐỊNH
I. Nội dung thử nghiệm, kiểm định theo quy định tại Bảng B
Bảng B. Quy định nội dung thử nghiệm, kiểm định1611
STT Nội dung thử nghiệm, kiểm định Kiểm định
định kỳ
Kiểm định
bất thường
I
Kiểm tra, thử nghiệm tính năng phòng nổ của
tủ phân phối 6 kV phòng nổ đối với dạng bảo
vệ “d” và “i”
1
Kiểm tra các loại mối ghép phòng nổ:
- Độ nhấp nhô của bề mặt, vết rỗ rỉ, xước, rãnh.
- Chiều dài mối ghép.
- Khe hở mối ghép.
- Khe hở từ bên trong đến lỗ bắt bu lông.
- Mối ghép ren.
- Mối ghép phần tử xuyên sáng.
- Bảo vệ môi trường của mối ghép.
√ √
2 Kiểm tra gioăng, đệm mối ghép √ √
3 Vật liệu chế tạo vỏ phòng nổ - x
4 Kiểm tra độ bền chịu nhiệt của các vật liệu chế
tạo vỏ bằng Plastic - x
5 Kiểm tra điện trở bề mặt của vật liệu Plastic - x
6 Kiểm tra nạp tĩnh điện của vật liệu Plastic - x
7 Kiểm tra các cơ cấu liên động √ √
8
Kiểm tra sự nguyên vẹn và lắp đặt đúng của các
phễu cáp, cổ cáp vào, ra mạch lực và mạch điều
khiển
√ √
1611 Nội dung kiểm định lần đầu tại Bảng B phụ lục B được bãi bỏ theo quy định Sửa đổi 01:2026 QCVN 17:2022/BCT
ban hành kèm theo Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 42
QCVN 17:2022/BCT
Bảng B. Quy định nội dung thử nghiệm, kiểm định (tiếp theo)
STT Nội dung thử nghiệm, kiểm định Kiểm định
định kỳ
Kiểm định
bất thường
9 Kiểm tra sự kẹp chặt và độ kín của các cổ cáp,
phễu cáp mạch lực và mạch điều khiển - x
10 Kiểm tra sự nguyên vẹn của hệ thống các cực
tiếp đất √ √
11 Kiểm tra sự nguyên vẹn của các phần tử lấp chỗ
trống (phần tử Ex) √ x
12 Kiểm tra khe hở và khoảng cách rò giữa các
phần dẫn điện trực tiếp - x
13 Kiểm tra sự, nguyên vẹn của mạch điều khiển an
toàn tia lửa √ x
14 Kiểm tra tình trạng bên ngoài của vỏ thiết bị √ √
15 Thử nghiệm chịu va đập của phần tử xuyên sáng,
vật liệu Plastic - x
16 Thử nghiệm sốc nhiệt cho phần tử xuyên sáng - x
17 Thử nghiệm xác định áp suất nổ chuẩn - x
18 Thử nghiệm quá áp suất bên trong (độ bền cơ
học) của vỏ - x
19 Thử nghiệm không lan truyền sự cháy của vụ nổ
từ bên trong ra bên ngoài - x
20 Thử nghiệm mômen xoắn cho các cọc đấu dây
và ống dẫn cáp - x
21 Thử nghiệm các mạch điều khiển an toàn tia lửa - x
II Kiểm tra, thử nghiệm các tính năng kỹ thuật
điện của tủ phân phối 6 kV phòng nổ
1 Đo điện trở cách điện các bộ phận của tủ phân
phối 6 kV phòng nổ √ √
2 Kiểm tra các thiết bị đo lường, tín hiệu √ √
Bảng B. Quy định nội dung thử nghiệm, kiểm định (kết thúc)
STT Nội dung thử nghiệm, kiểm định Kiểm định
định kỳ
Kiểm định
bất thường
3 Kiểm tra hoạt động của hệ thống tự kiểm tra; thử
tác động của bảo vệ và tín hiệu √ √
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 43
QCVN 17:2022/BCT
4 Kiểm tra điện trở tiếp xúc của các tiếp điểm mạch
lực √ √
5 Kiểm tra các máy biến áp điều khiển và đo lường
(PT) √ √
6 Kiểm tra các máy biến dòng điện điều khiển và
đo lường (CT) √ √
7 Kiểm tra thiết bị bảo vệ quá điện áp do đóng cắt
(varistor) của tủ phân phối 6 kV phòng nổ √ √
8
Kiểm tra, thử nghiệm sự hoạt động tin cậy của các
phần cơ học, liên động của tủ phân phối 6 kV
phòng nổ
√ √
9 Kiểm tra, thử nghiệm các đặc tính bảo vệ của hệ
thống (quá tải, ngắn mạch, thấp áp,…khác) √ √
10 Kiểm tra, thử nghiệm xác định thời gian cắt bảo
vệ của tủ phân phối 6 kV phòng nổ. - √
11 Thử độ bền cách điện của các bộ phận của tủ
phân phối 6 kV phòng nổ - √
Chú dẫn:
- Kí hiệu “√” chỉ hạng mục kiểm tra, thử nghiệm bắt buộc.
- Kí hiệu “x” chỉ hạng mục kiểm tra, thử nghiệm khi công tác sửa chữa, đại tu
có sự thay đổi của các cấu trúc và thông số của mạch điện ảnh hưởng tới các đặc
tính kỹ thuật và mức độ của dạng bảo vệ nổ hoặc được thực hiện theo yêu cầu.
- Kí hiệu “-” chỉ hạng mục không cần kiểm tra, thử nghiệm.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 44
QCVN 17:2022/BCT
Phụ lục C
SỔ GHI KẾT QUẢ KIỂM TRA
KỸ THUẬT AN TOÀN VÀ THEO DÕI TÌNH TRẠNG HOẠT ĐỘNG
CỦA TỦ PHÂN PHỐI 6 KV PHÒNG NỔ SỬ DỤNG TRONG MỎ HẦM LÒ
Bộ phận, Công trường, Phân xưởng: ……………………………….
Đơn vị: …………………………………
Thời gian kiểm tra:…………………….
Người kiểm tra:………………………..
Phần I
STT Các nội dung kiểm tra
Kết quả
Đạt Không đạt
1 2 3 4
… ..... .... ....
Chữ ký của người kiểm tra
Phần II
Ngày,
tháng
Ghi các hỏng
hóc của các
cơ cấu hoặc
các thiết bị
Phương pháp khắc phục
các bộ phận hư hỏng,
thời gian thực hiện.
Họ, tên người thực hiện
Đánh giá về thực hiện
khắc phục hư hỏng. Chữ
ký của người thực hiện
và người quản lý
1 2 3 4
… …………… ……………………… ……………………………….
Hướng dẫn ghi sổ
Phần I:
Cột 1: Số thứ tự các nội dung kiểm tra.
Cột 2: Tên các nội dung kiểm tra theo quy định tại phụ lục A Quy chuẩn
kỹ thuật này.
Cột 3: Các nội dung kiểm tra đạt yêu cầu: đánh dấu “V”.
Cột 4: Các nội dung kiểm tra không đạt yêu cầu: đánh dấu “V”.
CÔNG BÁO/Số 557-VBHN/Ngày 09-10-2026 45
QCVN 17:2022/BCT
Phần II: Ghi các hỏng hóc (chi tiết hỏng, mức độ hỏng hóc và phương
pháp khắc phục chúng).
Người được giao nhiệm vụ tiến hành kiểm tra ghi vào cột 2 tính chất và
mức độ hỏng của các bộ phận.
Trong cột 3, Người quản lý ghi phương án khắc phục chi tiết, bộ phận
hỏng và người chịu trách nhiệm thực hiện các phương án khắc phục.
Ghi chú:
a) Người chịu trách nhiệm về các sổ này là người có chuyên môn về cơ
điện mỏ.
b) Sổ phải được đánh số trang và đóng dấu giáp lai của mỏ.
c) Kết quả kiểm tra hàng quý và hàng năm không ghi vào sổ mà được lập
thành biên bản và ghi đầy đủ các thông số kỹ thuật an toàn kiểm tra được. Phó
giám đốc phụ trách cơ điện phải nhận xét và ký đóng dấu./.
BỘ CÔNG THƯƠNG
XÁC THỰC VĂN BẢN HỢP NHẤT
Hà Nội, ngày 14 tháng 9 năm 2026
KT. BỘ TRƯỞNG
THỨ TRƯỞNG
Trương Thanh Hoài