CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 104
VĂN BẢN HỢP NHẤT
CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
Số: 129/2026/VBHN-TT-BCT Hà Nội, ngày 14 tháng 9 năm 2026
THÔNG TƯ
Ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn đối với
khởi động từ phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò
Thông tư số 16/2021/TT-BCT ngày 29 tháng 10 năm 2021 của Bộ trưởng
Bộ Công Thương ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn đối với khởi
động từ phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 7
năm 2022, được sửa đổi, bổ sung bởi:
1. Thông tư số 44/2026/TT-BCT ngày 27 tháng 8 năm 2026 của Bộ trưởng
Bộ Công Thương ban hành các Sửa đổi Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn
trong lĩnh vực khai thác khoáng sản và thiết bị điện phòng nổ sử dụng trong mỏ
hầm lò, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
2. Quyết định số 2312/QĐ-BCT ngày 14 tháng 9 năm 2026 của Bộ Công
Thương đính chính Thông tư số 44/2026/TT-BCT ngày 27 tháng 8 năm 2026,
Thông tư số 45/2026/TT-BCT ngày 28 tháng 8 năm 2026 và Thông tư số
46/2026/TT-BCT ngày 28 tháng 8 năm 2026 của Bộ trưởng Bộ Công Thương.
BỘ TRƯỞNG BỘ CÔNG THƯƠNG
Căn cứ Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật số 68/2006/QH11 ngày 29
tháng 6 năm 2006;
Căn cứ Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa số 05/2007/QH12 ngày 21 tháng
11 năm 2007;
Căn cứ Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01 tháng 8 năm 2007 của
Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn
kỹ thuật; Nghị định số 78/2018/NĐ-CP ngày 16 tháng 5 năm 2018 của Chính phủ
sửa đổi, bổ sung một số điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01 tháng 8 năm
2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật Tiêu chuẩn và
Quy chuẩn kỹ thuật;
Căn cứ Nghị định số 132/2008/NĐ-CP ngày 31 tháng 12 năm 2008 của
Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật Chất lượng sản phẩm, hàng
hóa; Nghị định số 74/2018/NĐ-CP ngày 15 tháng 5 năm 2018 của Chính phủ sửa
đổi, bổ sung một số điều Nghị định số 132/2008/NĐ-CP ngày 31 tháng 12 năm
2008 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật Chất lượng sản
phẩm, hàng hóa;
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 105
Căn cứ Nghị định số 98/2017/NĐ-CP ngày 18 tháng 8 năm 2017 của Chính
phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn và cơ cấu tổ chức của Bộ Công
Thương;
Theo đề nghị của Cục trưởng Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường công
nghiệp;
Bộ trưởng Bộ Công Thương ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an
toàn đối với khởi động từ phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò.1
Điều 1. Ban hành kèm theo Thông tư này Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về
an toàn đối với khởi động từ phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò.
Ký hiệu: QCVN 15:2021/BCT.
Điều 2. Hiệu lực thi hành2
Thông tư này có hiệu lực từ ngày 01 tháng 7 năm 2022.
Điều 3. Tổ chức thực hiện
Chánh Văn phòng Bộ, Cục trưởng Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường
công nghiệp; Thủ trưởng các cơ quan, tổ chức và cá nhân có liên quan chịu trách
nhiệm thi hành Thông tư này./.
1 Thông tư số 44/2026/TT-BCT có căn cứ ban hành như sau:
“Căn cứ Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật số 68/2006/QH11 được sửa đổi, bổ sung bởi Luật số 35/2018/QH14
và Luật số 70/2025/QH15;
Căn cứ Luật Địa chất và khoáng sản số 54/2024/QH15 được sửa đổi, bổ sung bởi Luật số 147/2025/QH15;
Căn cứ Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa số 05/2007/QH12 được sửa đổi, bổ sung bởi Luật số 78/2025/QH15;
Căn cứ Nghị định số 40/2025/NĐ-CP của Chính phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn và cơ cấu tổ chức
của Bộ Công Thương, được sửa đổi, bổ sung bởi Nghị định số 109/2025/NĐ-CP và Nghị định số 193/2025/NĐ-CP;
Căn cứ Nghị định số 22/2026/NĐ-CP của Chính phủ quy định chi tiết một số điều và biện pháp để tổ chức, hướng
dẫn thi hành Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật;
Căn cứ Nghị định số 37/2026/NĐ-CP của Chính phủ quy định chi tiết một số điều và biện pháp để tổ chức, thi hành
Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa;
Theo đề nghị của Cục trưởng Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường công nghiệp;
Bộ trưởng Bộ Công Thương ban hành Thông tư ban hành Sửa đổi các Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong
lĩnh vực khai thác khoáng sản và thiết bị điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò.”
2 Điều 2, Điều 3 của Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026 quy định như sau:
“Điều 2. Hiệu lực thi hành
1. Thông tư này có hiệu lực thi hành từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
2. 14 Sửa đổi Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong lĩnh vực khai thác khoáng sản và thiết bị điện phòng nổ
sử dụng trong mỏ hầm lò quy định tại Điều 1 của Thông tư này có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
Điều 3. Tổ chức thực hiện
Chánh Văn phòng Bộ, Cục trưởng Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường công nghiệp; Thủ trưởng các cơ quan, tổ
chức và cá nhân có liên quan chịu trách nhiệm thi hành Thông tư này./.”
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 106
QCVN 15:2021/BCT
CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
QCVN 15:2021/BCT3
QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA
VỀ AN TOÀN ĐỐI VỚI KHỞI ĐỘNG TỪ PHÒNG NỔ
SỬ DỤNG TRONG MỎ HẦM LÒ4
National technical regulation on safety for explosion-proof
electromagnetic starters used in underground mine
HÀ NỘI – 2021
3 QCVN 15:2021/BCT được sửa đổi theo quy định tại Sửa đổi 01:2026 QCVN 15:2021/BCT ban hành kèm theo Thông
tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
4 Cụm từ “…ĐỐI VỚI VỚI KHỞI ĐỘNG TỪ PHÒNG NỔ SỬ DỤNG TRONG MỎ HẦM LÒ”được đính chính thành
cụm từ “…ĐỐI VỚI KHỞI ĐỘNG TỪ PHÒNG NỔ SỬ DỤNG TRONG MỎ HẦM LÒ” theo quy định tại điểm a khoản 8
Điều 1 Quyết định số 2312/QĐ-BCT ngày 14 tháng 9 năm 2026 của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm
2026.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 107
QCVN 15:2021/BCT
LỜI NÓI ĐẦU5
QCVN 15:2021/BCT do Ban soạn thảo Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về an
toàn đối với khởi động từ phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò biên soạn, Cục Kỹ
thuật an toàn và Môi trường công nghiệp - Bộ Công Thương trình duyệt, Bộ Khoa
học và Công nghệ thẩm định, Bộ trưởng Bộ Công Thương ban hành theo Thông
tư số 16/2021/TT-BCT ngày 29 tháng 10 năm 2021.
5 Sửa đổi 01:2026 QCVN 15:2021/BCT ban hành kèm theo Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01
tháng 11 năm 2026 có lời nói đầu như sau:
“LỜI NÓI ĐẦU
Sửa đổi 01:2026 QCVN 15:2021/BCT sửa đổi, bổ sung một số điều của QCVN 15:2021/BCT.
Sửa đổi 01:2026 QCVN 15:2021/BCT do Tổ soạn thảo Sửa đổi các Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về an toàn trong lĩnh
vực khai thác khoáng sản, thiết bị điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò biên soạn, Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường
công nghiệp trình duyệt, Bộ Khoa học và Công nghệ có ý kiến, Bộ trưởng Bộ Công Thương ban hành theo Thông tư số
44/2026/TT-BCT ngày 27 tháng 8 năm 2026.”
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 108
QCVN 15:2021/BCT
QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA
VỀ AN TOÀN ĐỐI VỚI KHỞI ĐỘNG TỪ PHÒNG NỔ
SỬ DỤNG TRONG MỎ HẦM LÒ6
National technical regulation on safety for explosion-proof electromagnetic
starter used in underground mine
I. QUY ĐỊNH CHUNG
1. Phạm vi điều chỉnh7
Quy chuẩn kỹ thuật này quy định các yêu cầu kỹ thuật an toàn và quản lý
đối với khởi động từ phòng nổ trong mạng điện xoay chiều ba pha trung tính
cách ly sử dụng trong mỏ hầm lò có khí cháy và bụi nổ (sau đây gọi là khởi động
từ phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò).
2. Đối tượng áp dụng
Quy chuẩn kỹ thuật này áp dụng đối với các tổ chức, cá nhân sản xuất,
nhập khẩu, thử nghiệm, kiểm định, sử dụng và các cá nhân khác có liên quan
đến khởi động từ phòng nổ trong mỏ hầm lò trên lãnh thổ Việt Nam.
3. Giải thích từ ngữ
3.1. Khí quyển nổ là hỗn hợp của các chất dễ cháy ở dạng khí, hơi, bụi,
sợi hoặc vật bay với không khí, trong điều kiện khí quyển mà sau khi bắt cháy,
cho phép ngọn lửa lan truyền tự duy trì.
3.2. Khởi động từ hay Côngtắctơ là thiết bị dùng để đóng, cắt từ xa hoặc
tại chỗ mạch điện.
3.3. Mạch lực của khởi động từ là toàn bộ phần mang điện trong mạch
được dùng để truyền năng lượng điện cho phụ tải.
3.4. Mạch phụ của khởi động từ là toàn bộ phần mang điện có trong các
mạch điều khiển, đo lường, tín hiệu.
3.5. Khởi động từ kép là khởi động từ gồm hai côngtắctơ và các mạch
thành phần bảo vệ, điều khiển có khả năng hoạt động đóng cắt, điều khiển từ
xa và đảo chiều quay của động cơ không đồng bộ rôtor lòng sóc .
3.6. Khởi động từ phòng nổ là khởi động từ có kết cấu an toàn phòng nổ
sử dụng được trong môi trường khí cháy và bụi nổ.
3.7. Dao cách ly là cơ cấu cơ khí có khả năng đóng hoặc cắt mạch trong
6 Cụm từ “…ĐỐI VỚI VỚI KHỞI ĐỘNG TỪ PHÒNG NỔ SỬ DỤNG TRONG MỎ HẦM LÒ”được đính chính
thành cụm từ “…ĐỐI VỚI KHỞI ĐỘNG TỪ PHÒNG NỔ SỬ DỤNG TRONG MỎ HẦM LÒ” theo quy định tại điểm a khoản
8 Điều 1 Quyết định số 2312/QĐ-BCT ngày 14 tháng 9 năm 2026 của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm
2026. 7 Điều này được sửa đổi theo quy định tại Mục I của Sửa đổi 01:2026 QCVN 15:2021/BCT ban hành kèm theo Thông
tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 109
QCVN 15:2021/BCT
điều kiện không tải hoặc dòng điện không đáng kể.
3.8. Cổ cáp vào, ra là bộ phận được dùng để nhận và bảo vệ các đầu
cáp, làm kín các ruột dẫn và vật liệu cách điện của cáp bằng một hợp chất làm
đầy hoặc vòng bịt kín được gắn vào vỏ thiết bị bằng ren hoặc bu lông.
3.9. Vỏ không xuyên nổ dạng “d” là kết cấu trong đó chứa các bộ phận
có thể mồi cháy hỗn hợp khí nổ và có thể chịu được áp lực xuất hiện trong vụ
nổ bên trong của hỗn hợp khí nổ đó và ngăn ngừa sự lan truyền vụ nổ ra khí
quyển nổ xung quanh vỏ.
3.10. Dạng bảo vệ an toàn tia lửa “i” là dạng bảo vệ mà năng lượng điện
của thiết bị và các thành phần đấu nối khi đặt trong khí quyển nổ được hạn chế
thấp hơn mức có thể gây cháy hỗn hợp nổ bằng các hiệu ứng tia lửa hoặc hiệu
ứng nhiệt.
II. QUY ĐỊNH VỀ KỸ THUẬT AN TOÀN
4. Tài liệu viện dẫn
4.1. QCVN QTĐ-5: 2009/BCT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về kỹ thuật
điện - Tập 5 Kiểm định trang thiết bị hệ thống điện.
4.2. QCVN 01:2011/BCT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong
khai thác than hầm lò.
4.3. QCVN 04:2017/BCT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong
khai thác quặng hầm lò.
4.4. TCVN 4255:2008 (IEC 60529:2001) Cấp bảo vệ bằng vỏ ngoài (mã IP).
4.5. TCVN 6592-1:2009 (IEC 60947-1:2007) Thiết bị đóng cắt và điều
khiển hạ áp - Phần 1: Quy tắc chung.
4.6. TCVN 6592-4-1:2009 (IEC 60947-4-1:2002) Thiết bị đóng cắt và điều
khiển hạ áp - Phần 4-1: Côngtắctơ và bộ khởi động động cơ - Côngtắtơ và bộ
khởi động động cơ kiểu điện-cơ.
4.7. TCVN 7699-1:2007 (IEC 60068-1:1988), Thử nghiệm môi trường -
Phần 1: Quy định chung và hướng dẫn.
4.8. TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011) Khí quyển nổ - Phần 0:
Thiết bị - Yêu cầu chung.
4.9. TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014) Khí quyển nổ - Phần 1: Bảo
vệ thiết bị bằng vỏ không xuyên nổ “d”.
4.10. TCVN 7079-7:2002 Thiết bị dùng trong mỏ hầm lò - Phần 7: Tăng
cường độ tin cậy-dạng bảo vệ “e”.
4.11. TCVN 7079-11:2002 Thiết bị điện dùng trong mỏ hầm lò - Phần 11:
An toàn tia lửa-dạng bảo vệ “i”.
4.12. TCVN 7079-17:2003 Thiết bị điện dùng trong mỏ hầm lò - Phần 17:
Kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 110
QCVN 15:2021/BCT
4.13. IEC 60079-7:2015 Explosive atmospheres - Part 7: Equipment
protection by increased safety ''e'' (Khí quyển nổ - Phần 7: Bảo vệ thiết bị bởi
an toàn được tăng cường “e”).
4.14. IEC 60079-11:2011 Explosive atmospheres - Part 11: Equipment
protection by intrinsic safety "i" (Khí quyển nổ - Phần 11: Bảo vệ thiết bị bởi an
toàn tia lửa “i”).
4.15. IEC 60079-17:2013 Explosive atmospheres - Part 17: Electrical
installations inspection and maintenance (Khí quyển nổ - Phần 17: Kiểm tra và
bảo dưỡng lắp đặt điện).
5. Các yêu cầu chung
5.1. Khởi động từ phòng nổ dùng trong mỏ hầm lò phải đảm bảo các yêu
cầu kỹ thuật an toàn đối với khởi động từ thông thường sử dụng trong môi
trường không có khí cháy và bụi nổ.
5.2. Yêu cầu về thông số kỹ thuật cơ bản
Quy chuẩn kỹ thuật này quy định các yêu cầu kỹ thuật an toàn và quản lý
đối với khởi động từ phòng nổ dùng trong mạng điện xoay chiều ba pha trung
tính cách ly.
5.2.1. Điện áp làm việc danh định xoay chiều của mạch lực khởi động từ
phòng nổ: 380 V, 660 V, 1 140 V.
5.2.2. Dòng điện làm việc danh định của mạch lực khởi động từ phòng
nổ từ 25 A đến 500 A.
5.2.3. Tần số danh định của dòng điện xoay chiều: 50 Hz.
5.2.4. Mạch điện điều khiển từ xa bên ngoài phải có dạng bảo vệ an toàn
tia lửa ít nhất “ib”.
5.2.5. Điện áp danh định xoay chiều của mạch phụ: 18 V, 24 V, 36 V, 42 V.
5.2.6. Dòng điện định mức của các tiếp điểm phụ: 5 A ở điện áp đến 42 V.
5.3. Yêu cầu về vị trí lắp đặt đối với khởi động từ phòng nổ
5.3.1. Độ dốc không quá ±15° so với vị trí cân bằng và ở những khám,
trạm và đường lò có kết cấu chống giữ đảm bảo an toàn.
5.3.2. Khô ráo và được thông gió đảm bảo theo quy định tại Điều 42 của
QCVN 01:2011/BCT đối với mỏ than, Điều 43 của QCVN 04:2017/BCT đối với
mỏ quặng.
5.4. Yêu cầu về điều kiện vận hành
5.4.1. Nhiệt độ môi trường từ -20 °С đến +40 °С; giá trị của độ ẩm tương
đối đến (98 ± 2) % ở nhiệt độ 35 °С.
5.4.2. Độ cao lắp đặt khởi động từ phòng nổ không quá 2000 m so với
mực nước biển với bộ tiếp điểm điện từ, ở độ cao không quá 1000 m so với
mực nước biển với bộ tiếp điểm chân không, cũng như ở độ sâu không quá
1500 m dưới mực nước biển.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 111
QCVN 15:2021/BCT
5.4.3. Trong môi trường nguy hiểm khí cháy và bụi nổ, hàm lượng bụi
không vượt quá 1200 mg/m3.
5.5. Yêu cầu về bộ phận nối đất
5.5.1. Các yêu cầu về nối đất phải tuân theo các yêu cầu của khoản 7.1.10
của TCVN 6592-1:2009 (IEC 60947-1:2007), khoản 20 Điều 102 của QCVN
01:2011/BCT và Điều 15 của TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011).
5.5.2. Trong các khoang đấu cáp phải có cơ cấu để bắt dây tiếp đất và được
hàn vào vỏ; các cổ cáp phải có cơ cấu để bắt dây tiếp đất.
5.6. Khởi động từ phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò phải có giá đỡ lắp
ở phần dưới vỏ để thuận tiện trong quá trình lắp đặt, di chuyển và vận hành.
5.7. Khởi động từ phải được trang bị:
5.7.1. Bộ dao cách ly ở đầu vào để cắt tất cả các mạch nguy hiểm do tia
lửa điện;
5.7.2. Khóa liên động điện - cơ với côngtắctơ và cắt trước dao cách ly ít
nhất 0,1 s;
5.8. Nắp của ngăn côngtắctơ:
5.8.1. Phải là nắp mở nhanh;
5.8.2. Phải có khóa liên động cơ khí với bộ dao cách ly;
5.8.3. Chỉ mở được khi dao cách ly đã cắt và không thể đóng dao cách ly
khi nắp đang mở;
5.9. Lực tác động lên tay cầm dao cách ly của khởi động từ phòng nổ
không vượt quá:
5.9.1. 200 N đối với dòng điện danh định đến 160 A;
5.9.2. 250 N đối với dòng điện danh định trên 160 A đến 250 A;
5.9.3. 340 N đối với dòng điện trên 250 A;
5.10. Các nút bấm, vị trí tay cầm của khởi động từ phòng nổ phải có kí
hiệu thao tác tương ứng không thể tẩy xóa được.
5.11. Nút dừng và vị trí đấu nối dây tiếp đất phải có màu đỏ.
6. Yêu cầu đối với các cấu trúc phòng nổ của khởi động từ
6.1. Khởi động từ phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò có khí cháy, nổ và
bụi nổ phải được thiết kế, chế tạo tuân thủ theo các quy định tại các tiêu chuẩn
TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011), TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-
1:2014), TCVN 7079-7:2002, TCVN 7079-11:2002, IEC 60079-7:2015, IEC
60079-11:2011.
6.2. Các bộ phận chính của bảo vệ vỏ không xuyên nổ dạng “d” gồm:
6.2.1. Khoang đấu cáp;
6.2.2. Cổ cáp đầu vào và cổ cáp đầu ra, các phễu cáp;
6.2.3. Bộ phận sứ xuyên qua thành và vách phòng nổ;
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 112
QCVN 15:2021/BCT
6.2.4. Phần tử xuyên sáng;
6.2.5. Nút bấm điều khiển, khóa chuyển mạch;
6.2.6. Cơ cấu điều khiển truyền chuyển động quay hoặc tịnh tiến;
6.2.7. Chốt, lỗ liên quan và các phần tử trống;
6.2.8. Cơ cấu bắt chặt đặc biệt;
6.2.9. Cơ cấu khóa liên động;
6.2.10. Nắp mở nhanh.
6.3. Yêu cầu đối với vỏ không xuyên nổ dạng “d”
6.3.1. Các mối ghép phòng nổ phải tuân thủ theo Điều 5, Điều 6, Điều 7
và Điều 8 của TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014).
6.3.1.1. Mối ghép phòng nổ dạng nút ống, hình trụ không có lỗ bắt bu lông
như Hình 1.
Chú dẫn:
c - Bề rộng mối ghép phòng nổ phần mặt phẳng, mm.
d - Bề rộng mối ghép phòng nổ phần hình trụ, mm.
f - Khoảng hở của mép vát, mm.
L - Bề rộng nhỏ nhất của mối ghép phòng nổ, mm; L = c + d với
điều kiện: c ≥ 3,0 mm, f ≤ 1,0 mm.
T - Phía bên trong của vỏ thiết bị.
Hình 1. Mối ghép phòng nổ dạng nút ống, hình trụ không có lỗ bắt bu lông
6.3.1.2. Mối ghép phòng nổ dạng nút ống, hình trụ có lỗ bắt bu lông như
Hình 2.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 113
QCVN 15:2021/BCT
Chú dẫn:
a - Bề rộng mối ghép phần hình trụ, mm.
b - Bề rộng mối ghép phần mặt phẳng đến lỗ bu lông, mm.
i - Khe hở của mối ghép hình trụ, mm.
l - Khoảng cách nhỏ nhất từ bên trong thiết bị đến lỗ bu lông, mm; l = a +
b nếu i ≤ 0,2 mm.
L - Bề rộng nhỏ nhất của mối ghép phòng nổ, mm.
T - Phía bên trong của vỏ thiết bị.
Hình 2. Mối ghép phòng nổ dạng nút ống, hình trụ
có lỗ bắt bu lông
6.3.1.3. Mối ghép phòng nổ dạng mặt bích phẳng như Hình 3.
Chú dẫn:
l - Khoảng cách nhỏ nhất từ bên trong thiết bị đến lỗ bu lông, mm.
T
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 114
QCVN 15:2021/BCT
L - Bề rộng nhỏ nhất của mối ghép phòng nổ, mm.
T - Phía bên trong của vỏ thiết bị.
Hình 3. Mối ghép phòng nổ dạng mặt bích phẳng
6.3.1.4. Khoảng cách nhỏ nhất từ bên trong thiết bị đến lỗ bu lông phải
đảm bảo theo quy định tại Bảng 1.
Bảng 1. Khoảng cách nhỏ nhất từ bên trong thiết bị đến lỗ bu lông.
l
(mm)
L
(mm)
6 5750
I IIA IIB I IIA IIB I IIA IIB I IIA IIB I IIA IIB
Nút ống,
hình trụ,
mặt bích,
trục xoay
6
9,5
12,5
25
0,30
0,35
0,40
0,50
0,30
0,30
0,30
0,40
0,20
0,20
0,20
0,20
-
0,35
0,40
0,50
-
0,30
0,30
0,40
-
0,20
0,20
0,20
-
0,08
0,40
0,50
-
0,08
0,30
0,40
-
0,08
0,20
0,20
-
-
0,40
0,50
-
0,08
0,20
0,40
-
0,08
0,15
0,20
-
-
0,40
0,50
-
0,08
0,20
0,40
-
-
0,15
0,20
Chú dẫn:
Kí hiệu: I là nhóm thiết bị dùng cho các mỏ có khí mê tan; IIA và IIB là nhóm thiết
bị dùng cho các mỏ có khí cháy khác mêtan được quy định tại Điều 4.2 TCVN 10888-
0: 2015 (IEC 60079-1:2014).
6.3.2.2. Đối với mối ghép dạng ren, vít tuân thủ theo các yêu cầu sau:
6.3.2.2.1. Ít nhất năm ren được ăn khớp với nhau.
6.3.2.2.2. Bước ren ≥ 0,7 mm.
6.3.2.2.3. Góc đỉnh răng bằng 60° (± 5°).
6.3.2.2.4. Chiều dài ăn khớp của ren ≥ 5 mm với V ≤ 100 cm3.
6.3.2.2.5. Chiều dài ăn khớp của ren ≥ 8 mm với V > 100 cm3.
6.3.3. Cơ cấu bắt chặt đặc biệt
Tất cả các mối ghép phòng nổ sử dụng bu lông bắt chặt phải có các vòng
đệm vênh chống trôi và chỉ mở được khi sử dụng các dụng cụ.
6.3.4. Cơ cấu khóa liên động phải đảm bảo hoạt động đúng chức năng.
6.3.5. Nắp mở nhanh phải có cơ cấu khóa liên động; chỉ mở được sau
khi đã cắt điện và cơ cấu khóa liên động đã được giải phóng.
6.3.6. Cổ cáp vào, ra phải:
6.3.6.1. Được bắt chặt vào vỏ khởi động từ và có đầy đủ các chi tiết để
làm kín và kẹp chặt cáp, một trong các loại cổ cáp như Hình 11.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 117
QCVN 15:2021/BCT
Chú dẫn:
1 - Vòng cao su bịt kín cáp.
2 - Cáp điện cao su.
3 - Chi tiết kẹp cáp.
4 - Chi tiết vào cáp để ép chặt gioăng đệm cao su.
5 - Vỏ thiết bị.
d - Đường kính ngoài của cáp điện cao su, mm.
D1 - Đường kính trong của cổ cáp, mm.
D2, D3 - Đường kính ngoài, trong của gioăng đệm cao su, mm.
Hình 11. Cổ cáp khi được đấu nối
6.3.6.2. Khoảng cách lớn nhất giữa cổ cáp, gioăng đệm và cáp điện cao
su theo quy định tại Bảng 3.
Bảng 3. Khoảng cách lớn nhất giữa cổ cáp, gioăng đệm
và cáp điện cao su
D2
(mm)
Khoảng cách từ
D1 -:- D2
(mm)
Khoảng cách từ
D3 -:- d
(mm)
60 3
6.3.6.3. Các chi tiết của cổ cáp phải được vặn chặt để đảm bảo tính năng
làm kín.
6.3.6.4. Gioăng cao su phải đảm bảo không bị nứt, đàn hồi tốt, cáp điện
không bị kéo căng hoặc bẻ gập trong quá trình lắp ráp và vận hành.
6.3.6.5. Ở cổ cáp có sử dụng vật liệu điền đầy cách điện, khi đông cứng
phải đảm bảo không có vết nứt.
6.3.7. Cổ cáp chưa được đấu nối phải được bịt kín như Hình 12, hoặc
cách khác với sự làm kín tương tự.345
21
d
D3
D2
D1
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 118
QCVN 15:2021/BCT
Chú dẫn:
1 - Nút bịt kín.
2 - Vòng cao su bịt kín.
3 - Chi tiết đầu vào cáp để ép kín.
4 - Chi tiết kẹp cáp.
Hình 12. Cổ cáp chưa được đấu nối
6.4. Phần tử xuyên sáng
Phần tử xuyên sáng phải tuân thủ theo Điều 9 của TCVN 10888-1:2015
(IEC 60079-1:2014) và Điều 26 của TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011).
6.5. Vật liệu chế tạo vỏ
6.5.1. Vật liệu chế tạo phi kim loại
Vật liệu phi kim loại được dùng để chế tạo các chi tiết, thành phần và các
bộ phận của vỏ thiết bị khởi động từ phải thỏa mãn các yêu cầu theo Điều 7 của
TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011).
6.5.2. Vật liêu chế tạo kim loại
Vật liệu kim loại được dùng để chế tạo các chi tiết, thành phần và các bộ
phận của vỏ khởi động từ phòng nổ phải tuân thủ theo quy định tại Điều 8 của
TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011).
6.6. Các ống lót (sứ xuyên) và cọc đấu dây để dẫn điện qua các thành và
vách của vỏ phải tuân thủ theo Điều 11 của TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-
0:2011) và đảm bảo không bị hư hỏng trong quá trình đấu nối các dây dẫn điện.
6.7. Các phương tiện đấu nối và các khoang đấu cáp phải tuân thủ theo
quy định tại Điều 14 và Điều 15 của TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011).
6.8. Chỉ số phóng điện tương đối của vật liệu cách điện sử dụng trong
khởi động từ phòng nổ tuân theo quy định tại Điều 4.4.1 của IEC 60079-7:2015,
chỉ số phóng điện tương đối của vật liệu cách điện rắn (CTI) theo quy định tại
Bảng 4.4
3
2
1
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 119
QCVN 15:2021/BCT
Bảng 4. Chỉ số phóng điện tương đối
Nhóm vật liệu Chỉ số phóng điện tương đối
(CTI)
I 600 ≤ CTI
II 400 ≤ CTI ≤ 600
IIIa 175 ≤ CTI ≤ 400
IIIb 100 ≤ CTI ≤ 175
Vật liệu cách điện được sử dụng trong các mạch điện làm việc ở điện áp
vượt quá 250 V hoặc mang dòng điện lớn hơn 16 A phải có chỉ số CTI không
nhỏ hơn 400.
6.9. Các yêu cầu khe hở và khoảng cách rò
Các yêu cầu về khe hở giữa các phần mang điện và khoảng cách rò trên
bề mặt cách điện tuân thủ theo quy định tại Điều 4.3, 4.4 của IEC 60079-7:2015
và theo quy định tại Bảng 5.
Bảng 5. Khe hở và khoảng cách rò
Điện áp danh
định Ue
(V)
Khoảng cách rò nhỏ nhất
(mm)
Khe hở nhỏ
nhất
(mm)
Nhóm vật liệu
I II IIIa
10 1,6 1,6 1,6 1,6
12,5 1,6 1,6 1,6 1,6
16 1,6 1,6 1,6 1,6
20 1,6 1,6 1,6 1,6
25 1,7 1,7 1,7 1,7
32 1,8 1,8 1,8 1,8
40 1,9 2,4 3,0 1,9
50 2,1 2,6 3,4 2,1
63 2,1 2,6 3,4 2,1
80 2,2 2,8 3,6 2,2
100 2,4 3,0 3,8 2,4
125 2,5 3,2 4 2,5
160 3,2 4 5 3,2
200 4,0 5,0 6,3 4,0
250 5,0 6,3 8 5
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 120
QCVN 15:2021/BCT
320 6,3 8,0 10,0 6,0
400 8 10 12,5 6
500 10,0 12,5 16,0 8,0
630 12,0 16,0 20,0 10
800 16,0 20,0 25,0 12
1.000 20 25 32 14
1.250 22 26 32 18
Chú dẫn:
- Điện áp làm việc có thể quá 10% mức điện áp ghi trong bảng trên.
- Giá trị khoảng cách rò và khe hở trên dựa vào sức chịu đựng điện
áp nguồn lớn nhất dao động trong mức ±10%.
6.10. Yêu cầu đối với bộ phận của khởi động từ phòng nổ có dạng bảo
vệ an toàn tia lửa “i” phải đảm bảo các yêu cầu sau:
6.10.1. Cấp bảo vệ vỏ ngoài của khởi động từ phòng nổ (mã IP) phải lớn
hơn hoặc bằng mức IP54 được quy định tại TCVN 4255:2008 (IEC 60529:2001).
6.10.2. Các bộ phận sử dụng trong các mạch phụ và các thiết bị khác
phải tuân thủ theo quy định tại TCVN 7079-11:2002 hoặc IEC 60079-11:2015.
6.10.3. Các thông số R, L & C của mạch điện phải đảm bảo khi mạch
được thử nghiệm, đánh giá theo các yêu cầu của tiêu chuẩn TCVN 7079-
11:2002 hoặc IEC 60079-11:2015 không đốt cháy hỗn hợp khí thử nghiệm bởi
tia lửa.
6.10.4. Các hiệu ứng về nhiệt độ sinh ra trong các mạch an toàn tia lửa
ở bất cứ trường hợp nào phải đảm bảo không đốt cháy hỗn hợp khí do nóng bề
mặt gây ra.
6.10.5. Các mạch điện phải được cách ly với nhau và cách ly với thiết bị.
7. Các yêu cầu kỹ thuật đối với khởi động từ phòng nổ sử dụng trong
mỏ hầm lò
7.1. Chế độ làm việc của khởi động từ phòng nổ:
7.1.1. Phải hoạt động ổn định trong phạm vị điện áp nguồn từ 0,85 đến
1,1 lần điện áp danh định.
7.1.2. Phải đảm bảo khả năng hoạt động ổn định ở các chế độ sau:
7.1.2.1. Liên tục;
7.1.2.2. Gián đoạn - Liên tục (8 giờ);
7.1.2.3. Ngắn hạn lặp lại;
7.1.2.4. Ngắn hạn.
7.2. Yêu cầu với sơ đồ điện và kết cấu
7.2.1. Mạch điện của khởi động từ phòng nổ phải có:
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 121
QCVN 15:2021/BCT
7.2.1.1. Bảo vệ dòng ngắn mạch;
7.2.1.2. Bảo vệ quá tải;
7.2.1.3. Bảo vệ mất điện áp;
7.2.1.4. Bảo vệ khi mất pha từ lưới điện cung cấp;
7.2.1.5. Bảo vệ mạch điều khiển khi hở mạch hoặc ngắn mạch của các
dây dẫn điều khiển từ xa.
7.2.1.6. Khóa liên động điện - cơ đối với khởi động từ kép, đảm bảo chỉ
một trong các côngtắctơ được đóng điện.
7.2.1.7. Bảo vệ khóa liên động rò điện của mạch ra phụ tải.
7.2.1.8. Khóa không cho đóng khởi động từ sau khi bảo vệ quá dòng điện
tác động.
7.2.1.9. Phải có tín hiệu hiển thị về việc đóng, cắt khởi động từ, tác động
của khóa liên động rò điện và các dạng bảo vệ.
7.2.1.10. Có chức năng kiểm tra hoạt động của các bộ bảo vệ quá dòng
và khóa liên động rò điện.
7.2.2. Yêu cầu về kết cấu của khởi động từ phòng nổ
7.2.2.1. Các bộ phận của mạch điện phải được đặt trong ngăn có nắp mở
nhanh và được kiểm tra, điều chỉnh trong quá trình vận hành.
7.2.2.2. Nắp mở nhanh phải có bộ phận khóa liên động.
7.2.2.3. Phải có sơ đồ nguyên lý, sơ đồ đấu nối mạch điện.
7.2.2.4. Các khoang của khởi động từ phòng nổ:
7.2.2.4.1. Có chứa các phần tử thường phát tia lửa điện trong vận hành
phải được đặt trong vỏ không xuyên nổ dạng “d” phù hợp với TCVN 10888-
1:2015 (IEC 60079-1:2011).
7.2.2.4.2. Không chứa các phần tử thường phát ra tia lửa điện phải được
bảo vệ nổ loại tăng cường an toàn dạng “e” phù hợp với TCVN 7079-7:2002
hoặc IEC 60079-7:2015.
7.2.2.5. Các mạch điện để điều khiển từ xa và mạch phụ của khởi động
từ phòng nổ phải là mạch an toàn tia lửa dạng “i” với mức độ an toàn “ia” hoặc
“ib” theo TCVN 7079-11:2002 hoặc IEC 60079-11:2011.
7.2.2.6. Các khối điều khiển và bảo vệ phải có kết cấu để loại trừ việc lắp
đặt sai.
7.2.2.7. Khi vỏ ngoài của các khối điều khiển và khối bảo vệ có các phần
tử tích hợp thiết bị điều khiển từ xa, khóa liên động điện thì cấp bảo vệ phải
được chế tạo với mức bảo vệ không thấp hơn IP40 được quy định tại TCVN
4255: 2008 (IEC 60529: 2001).
7.3. Khả năng mang tải của khởi động từ phòng nổ
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 122
QCVN 15:2021/BCT
7.3.1. Dòng điện cho phép trên các đầu cực của khởi động từ khi làm việc
ở chế độ liên tục - 8 giờ quy định tại Bảng 6.
Bảng 6. Dòng điện cho phép trên các đầu cực
Dòng làm việc danh định
(A)
Dòng điện cho phép trên các đầu cực
(A)
25 ≥ 50
32 ≥ 63
63 ≥ 100
125 ≥ 250
250
315
≥ 630
350
400
500
7.3.2. Điều kiện vận hành của khởi động từ làm việc ở chế độ ngắn hạn
quy định tại Bảng 7.
Bảng 7. Điều kiện vận hành của khởi động từ làm việc ở chế độ ngắn hạn
Loại
sử
dụng
Chế độ làm việc
ngắn hạn
(Lần)
Chu kỳ hoạt
động mỗi
giờ
(Lần/h)
Thời gian
chu kỳ
đóng - mở
(s)
Tần suất
(Lần/h)
AC-4
12 12 300
18030 30 120
120 120 30
AC-3 300 300 12 -
600 600 6 -
Chú dẫn:
- AC-3: Dùng đóng cắt cho tải động cơ rotor lồng sóc, tiếp điểm chịu tải
khi khởi động bằng 5-7 lần dòng định mức của động cơ.
- AC-4: Dùng đóng cắt cho tải động cơ rotor lồng sóc, phanh hãm ngược,
nhấp nhả, đảo chiều quay.
7.3.3. Khả năng đóng cắt giới hạn và ổn định của dòng điện đi qua không
nhỏ hơn giá trị tại Bảng 8 đối với điện áp làm việc danh định đến 660 V; tại Bảng
9 đối với điện áp làm việc danh định đến 1140 V.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 123
QCVN 15:2021/BCT
Bảng 8. Dòng điện và khả năng đóng cắt với khởi động từ
điện áp đến 660 V
Dòng
danh định
của khởi
động từ
(A)
Cos φ của
mạch thử
nghiệm
(± 0,05)
Khả năng đóng cắt
giới hạn
Độ bền khi dẫn dòng
điện
Cắt (giá trị
hiệu dụng
của dòng
điện), (A)
Đóng (giá
trị tức
thời của
dòng quá
độ), (A)
Điện động
(với giá trị
tức thời
của dòng
quá độ),
(A)
Nhiệt
trong 1
giây (giá
trị hiệu
dụng của
dòng
điện), (A)
25
0,6
900 1 650 400
32 1 100 1 900 500
63 1 500 2 700 675
125 2 500 4 600 1 150
250
0,4
3 750 6 900 1 700
315
4 800 8 800 2 200
350
400 5.000 9 000 2 500
500 5.200 9 500 2 750
Bảng 9. Dòng điện và khả năng đóng cắt với khởi động từ
điện áp đến 1 140 V
Dòng
danh định
của khởi
động từ
(A)
Cos φ của
mạch thử
nghiệm
(± 0,05)
Khả năng đóng cắt
giới hạn
(A)
Ổn định với dòng
chảy qua
(A)
Cắt (giá trị
hiệu dụng
của dòng
điện)
Đóng (giá
trị tức thời
của dòng
điện)
Động
điện (với
giá trị
quá độ)
Nhiệt
trong 1 s
(với giá
trị hiệu
dụng)
25
0,6
Không quy định
32 750 1 250 750
63 1 000 1 650 1 000
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 124
QCVN 15:2021/BCT
125 1 750 2 850 1 750
250
0,4
3 000 5 600 3 000315
350
400 3 200 6 000 3 200
500 3 500 6 600 3 500
7.4. Yêu cầu về chức năng của khởi động từ phòng nổ
7.4.1. Khởi động từ phải:
7.4.1.1. Đóng tin cậy ở bất kỳ giá trị nào trong khoảng từ 85 % đến 110%
của điện áp danh định Ue.
7.4.1.2. Nhả khi điện áp giảm so với điện áp danh định Ue:
7.4.1.2.1. Dưới 65 % đối với dòng xoay chiều.
7.4.1.2.2. Từ 10 % đến 60 % đối với dòng điện một chiều.
7.4.1.3. Có các mạch bảo vệ dòng ngắn mạch, quá tải và khóa bảo vệ
liên động rò điện.
7.4.1.4. Có chức năng điều khiển tại chỗ và điều khiển từ xa nhờ các hộp
nút bấm điều khiển hoặc các tiếp điểm cảm biến được lắp đặt riêng biệt với khởi
động từ. Các mạch điều khiển từ xa bên ngoài phải là mạch an toàn tia lửa.
7.4.2. Khởi động từ đang đóng không được tự cắt khi điện áp trên cuộn
hút côngtắctơ giảm xuống đến 0,65 Ue.
7.4.3. Mạch điện điều khiển của khởi động từ phải cho phép kết nối các
thiết bị bảo vệ quá nhiệt được tích hợp trong động cơ điện.
7.4.4. Mạch điện của khởi động từ có dòng điện trên 125 A phải có nguồn
cung cấp điện áp từ 18 VAC đến 36 VAC, công suất không lớn hơn 75 VA cho
các mạch tín hiệu, điều khiển và chiếu sáng tại chỗ.
7.4.5. Các loại bảo vệ phải cố định khởi động từ ở vị trí tắt cho đến khi
loại bỏ sự cố.
7.4.6. Đầu ra của khởi động từ phòng nổ phải có bảo vệ chống quá điện
áp trong quá trình đóng, cắt bằng bộ bảo vệ RC.
7.5. Yêu cầu về độ bền
7.5.1. Độ bền cơ học của bộ khởi động phải đạt ít nhất một trong các giá
trị được chọn trong dãy sau: 1x106, 2x106, 3x106, 5x106, 10x106 chu kỳ đóng -
cắt.
7.5.2. Độ bền đóng cắt các tiếp điểm chính của khởi động từ ít nhất phải
là một trong các giá trị được chọn từ dãy sau:
7.5.2.1. Đối với loại sử dụng AC-3: 50 000, 100 000, 500 000, 800 000, 1
000 000, 1 250 000, 1 600 000, 2 000 000 chu kỳ đóng - cắt.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 125
QCVN 15:2021/BCT
7.5.2.2. Đối với sử dụng loại AC-4: 20 000, 50 000, 80 000, 100 000, 125
000, 160 000, 250 000, 300 000, 500 000 chu kỳ đóng - cắt.
7.6. Yêu cầu cách điện
7.6.1. Điện trở cách điện mạch lực của khởi động từ phòng nổ:
7.6.1.1. Khi ở trạng thái mới chưa sử dụng: Không nhỏ hơn 10 MΩ.
7.6.1.2. Khi ở trạng thái nung nóng (tương ứng với tải có dòng điện danh
định): Tuân thủ theo quy định tại khoản 16 Điều 106 QCVN 01: 2011/BCT.
7.6.1.3. Không nhỏ hơn 0,3 MΩ, sau khi thử nghiệm chống ẩm.
7.6.2. Cách điện của khởi động từ phải chịu được điện áp thử nghiệm xoay
chiều ba pha, tần số 50 Hz với thời gian 1 phút được quy định tại Bảng 10.
Bảng 10. Giá trị của điện áp thử nghiệm độ bền cách điện
Điện áp danh định
(V)
Điện áp thử nghiệm
(V)
Trước khi thử nghiệm
khả năng chống ẩm
Sau khi thử nghiệm
khả năng chống ẩm
Mạch điện an toàn tia
lửa 500 -
≤ 60 1 000 500
60 < Ue ≤ 300 2 000 1 000
300 < Ue ≤ 660 2 500 1 500
660 < Ue ≤ 1 000 3 500 2 000
1 000 < Ue ≤ 1 140 4 000 2 000
7.7. Bảo vệ dòng ngắn mạch
7.7.1. Khởi động từ phòng nổ phải có bảo vệ quá dòng với các cài đặt có
thể điều chỉnh.
7.7.2. Phạm vi điều chỉnh đặt bảo vệ quá dòng phải nằm trong giới hạn
từ 3 đến 10 lần dòng điện danh định của bộ phận nhả.
7.7.3. Sai số hoạt động của bảo vệ quá dòng ở mỗi điểm cài đặt trong
môi trường không khí:
7.7.3.1. Không được lớn hơn ± 10% tại nhiệt độ (25 ± 10) °С.
7.7.3.2. Bổ sung ± 5% giá trị quy định tại 7.3.4.2.1 ở nhiệt độ từ - 10 °С
đến + 15 °С và từ + 35 °С đến + 60 °С.
7.7.4. Tổng thời gian cắt của khởi động từ phòng nổ khi bảo vệ quá dòng
tác động không được vượt quá 0,15 s.
7.8. Bảo vệ quá tải phải có đặc tính phụ thuộc giữa thời gian và dòng điện
để bảo vệ động cơ điện.
7.8.1. Khi bảo vệ quá tải sử dụng rơle nhiệt, các đặc tính phụ thuộc giữa
thời gian và dòng điện phải đáp ứng các yêu cầu quy định tại Bảng 10.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 126
QCVN 15:2021/BCT
Bảng 10. Đặc tính hoạt động của bảo vệ quá tải
Hệ số quá dòng Thời gian tác động Trạng thái của tiếp
điểm
1,05 2 h không nhả Trạng thái nguội
1,2 Từ 0,2 h đến 1,0 h Trạng thái nung nóng
1,5 Từ 90 s đến 180 s Trạng thái nung nóng
6,0 Từ 5 s đến 14 s Trạng thái nguội
7.8.2. Khi bảo vệ quá tải sử dụng bộ bảo vệ điện tử, các đặc tính của nó
phải đáp ứng các yêu cầu quy định tại Bảng 11.
Bảng 11. Đặc tính của bộ bảo vệ quá tải điện tử
Hệ số quá dòng Thời gian tác động Trạng thái của tiếp
điểm
1,05 2 h không nhả Trạng thái nguội
1,2 Từ 0,2 h đến 1,0 h Trạng thái nung nóng
1,5 Từ 90 s đến 180 s Trạng thái nung nóng
2,0 Từ 45 s đến 90 s Trạng thái nung nóng
4,0 Từ 14 s đến 45 s Trạng thái nung nóng
6,0 Từ 8 s đến 14 s Trạng thái nguội
7.9. Yêu cầu đối với khóa liên động rò điện.
7.9.1. Khóa liên động rò điện phải không cho khởi động từ đóng điện khi
điện trở cách điện của mạch phía sau khởi động từ giảm tới giá trị quy định.
7.9.2. Giá trị điện trở tác động của mạch khóa liên động rò điện theo quy
định tại Bảng 12.
Bảng 12. Thông số điện trở tác động của khóa liên động rò điện
Điện áp làm việc danh
định của mạch lực
(V)
Giá trị cài đặt khóa
rò điện một pha
(kΩ)
Sai số cho phép của
giá trị tác động
(％)
380 7 +20
660 22 +20
1 140 40 +20
7.9.3. Khi điện trở cách điện của mạng phía sau khởi động từ với đất tăng
lên 1,5 lần giá trị tác động, thì khóa liên động rò điện phải được phục hồi.
7.10. Yêu cầu đối với độ tăng nhiệt độ cho phép
7.10.1. Độ tăng nhiệt độ lớn nhất cho phép của khởi động từ khi dòng
điện làm việc ở chế độ danh định có tính đến dòng tải đi qua khởi động từ trong
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 127
QCVN 15:2021/BCT
điều kiện nhiệt độ môi trường 35 °C không được vượt quá giá trị quy định tại
Bảng 13.
Bảng 13. Độ tăng nhiệt độ lớn nhất cho phép
STT Tên của bộ phận khởi động từ
Nhiệt độ tăng tối đa cho
phép khi hoạt động liên tục
(°С)
1
Tiếp điểm chính với tiếp điểm tiếp
xúc làm bằng kim loại hoặc hợp kim
khác
Theo mức nhiệt tối đa của các
bộ phận liền kề
2 Tiếp điểm phụ với vật liệu bằng hợp
kim hoặc kim loại khác 85
3 Kết nối tiếp xúc của dây dẫn khởi
động từ với dây dẫn bên ngoài 75
4 Cuộn dây nhiều lớp bằng vật liệu
cách điện của các cấp chịu nhiệt
- E 85
- B 95
- F 120
7.10.2. Nhiệt độ bề mặt tối đa của khởi động từ phòng nổ không được
vượt quá giá trị phân loại nhiệt độ được quy định tại Bảng 2 khoản 5.3.2.2 của
TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011).
7.11. Đối với các đầu nối phích cắm có thể tháo rời, công tắc, nút bấm
được phép sử dụng các bộ phận tiếp xúc có lớp mạ điện và hàn bằng bạc hoặc
vật liệu khác chịu được tác động của môi trường bên trong vỏ.
7.12. Mỗi khởi động từ phải có ít nhất hai tiếp điểm dự phòng của các
mạch phụ của côngtắctơ chính được kết nối với các đầu nối an toàn tia lửa
hoặc không an toàn tia lửa của hộp đấu cáp ra.
7.13. Trong khoang đấu cáp ra động cơ của khởi động từ phải có ít nhất
hai bộ kẹp đấu dây để kết nối an toàn tia lửa và mạch an toàn tia lửa.
7.14. Kẹp đấu dây nguồn đầu vào của khởi động từ phải đảm bảo kết nối
cả cáp chính, cáp mềm và có tính đến dòng điện làm việc cho phép đi qua theo
quy định tại Bảng 6 của Quy chuẩn kỹ thuật này.
7.15. Khởi động từ phòng nổ phải có ít nhất hai cổ cáp vào cho mạch điều
khiển.
7.16. Nắp mở nhanh của khoang côngtắctơ phải cho phép đóng mở ít
nhất 4.000 lần.
7.17. Khởi động từ phải có bảng sơ đồ nguyên lý điện mô tả cách đấu nối
của khởi động từ.
8. Các yêu cầu và phương pháp kiểm tra thử nghiệm
8.1. Yêu cầu chung
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 128
QCVN 15:2021/BCT
Các thử nghiệm phải được thực hiện trong điều kiện:
8.1.1. Nhiệt độ môi trường từ -20 °С đến +40 °С.
8.1.2. Giá trị độ ẩm tương đối đến (98 ± 2) % ở nhiệt độ 35 °С.
8.1.3. Hàm lượng ôxy là 21 % về thể tích;
8.1.4. Không có khí cháy, khí độc hại và hơi ăn mòn.
8.2. Thử nghiệm các thông số tác động
8.2.1. Nội dung thử nghiệm thực hiện theo Phụ lục C của Quy chuẩn kỹ
thuật này, giá trị thử nghiệm theo TCVN 6592-1:2009 (IEC 60947-1:2007),
TCVN 6592-4-1:2009 (IEC 60947-4-1:2002).
8.2.2. Các thông số tác động phải được theo dõi ở vị trí vận hành và khi
các khởi động từ phòng nổ nghiêng 15 ° "về phía trước" và "phía sau", "trái" và
"phải". Ở mỗi vị trí, phải thực hiện:
8.2.2.1. Đóng - cắt 3 lần ở nhiệt độ môi trường xung quanh với điện áp
0,85 và 1,1 lần điện áp danh định.
8.2.2.2. Kiểm tra khi điện áp giảm thấp. Thực hiện ba lần đóng côngtắctơ
không tải ở trạng thái nguội với điện áp 0,85 Ue sau đó điện áp giảm đến 0,65
Ue. Hệ thống từ tính của côngtắctơ không được nhả ra.
8.3. Tắt máy tại chỗ bằng tay và tắt máy từ xa.
8.4. Kiểm tra tín hiệu khi khởi động từ đã đóng.
8.5. Kiểm tra khóa liên động cơ khí
8.5.1. Mở nắp với dao cách ly liên động đã đóng;
8.5.2. Đóng dao cách ly liên động khi nắp đã mở hoặc đóng không hoàn toàn;
8.5.3. Cắt dao cách ly liên động khi khởi động từ đang đóng;
8.5.4. Đo lực tay cầm điều khiển đóng cắt;
8.5.5. Kiểm tra liên động điện - cơ giữa dao cách ly và côngtắctơ bằng
cách nhấn nút "Dừng" và mở dao cách ly;
8.5.6. Các cơ cấu khóa liên động được coi là đạt thử nghiệm nếu trong
tất cả các thử nghiệm không có trường hợp cơ cấu liên động bị trục trặc hoặc
hỏng hóc các bộ phận của chúng.
8.6. Thử nghiệm cách điện: Cách điện của khởi động từ phòng nổ được
thử nghiệm theo quy định tại khoản 7.6 của Quy chuẩn kỹ thuật này.
8.7. Thử nghiệm mạch điều khiển từ xa
Khi mạch điều khiển từ xa bị đứt dây hoặc ngắn mạch khởi động từ phải:
8.7.1. Không đóng được ở vị trí cắt;
8.7.2. Cắt khi ở vị trí đóng.
8.8. Thử nghiệm bảo vệ quá dòng phải:
8.8.1. Sử dụng dòng điện xoay chiều hình sin, tần số 50 Hz;
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 129
QCVN 15:2021/BCT
8.8.2. Đặt dòng điện tác động cao hơn dòng chỉnh định từ 10 % đến 15%
dòng định mức;
8.8.3. Bảo vệ quá dòng phải hoạt động và cắt khởi động từ, đồng thời tín
hiệu đèn phải sáng.
8.9. Kết quả thử bảo vệ quá dòng
8.9.1. Giá trị trung bình cộng của ba phép thử là dòng điện tác động bảo
vệ thực tế;
8.9.2. Sai số của bảo vệ quá dòng ở mỗi thời điểm cài đặt không được
vượt quá ± 10 % ở nhiệt độ môi trường (25 ± 10) °С;
8.9.3. Thử nghiệm được thực hiện tại ba điểm của phạm vi cài đặt: “dưới
cùng”, “giữa” và “trên cùng”.
8.10. Xác định thời gian cắt ngắn mạch
8.10.1. Thử nghiệm với bội số dòng tác động và dòng chỉnh định bằng
1,5 lần;
8.10.2. Thực hiện tại 3 điểm trong thang đo bảo vệ: dưới, giữa và trên;
8.10.3. Thời gian tác động là giá trị lớn nhất của 10 phép thử nghiệm tại
điểm chỉnh định, không được vượt quá 0,15 s.
8.11. Thử nghiệm bảo vệ quá tải
8.11.1. Sử dụng dòng điện xoay chiều hình sin, tần số 50 Hz để thử
nghiệm;
8.11.2. Kết quả thử nghiệm phù hợp các thông số trong Bảng 10 và Bảng 11;
8.11.3. Tín hiệu đèn sáng khi bảo vệ quá tải tác động;
8.11.4. Phải có thiết bị ghi lại thời gian cắt của bảo vệ.
8.12. Thử nghiệm liên động rò điện
8.12.1. Thử nghiệm tại điện áp danh định.
8.12.2. Sử dụng bộ điện trở điều chỉnh để kết nối giữa dây pha và đất để
xác định điện trở tác động (3 pha và 1 pha).
8.12.3. Thử thời gian tác động khi rò điện 1 pha với điện trở 1 k;
8.12.4. Khi tác động khóa liên động rò điện đèn tín hiệu phải sáng;
8.12.5. Kết quả thử nghiệm phải phù hợp theo quy định tại Bảng 12 khoản
7 của Quy chuẩn kỹ thuật này.
8.13. Kiểm tra khởi động từ kép: Điều khiển đóng 1 côngtắctơ theo chiều
thuận, côngtắctơ theo chiều ngược lại không được hoạt động.
8.14. Kiểm tra khởi động từ không đảo chiều: Dao cách ly được đóng
theo hai chiều khác nhau, kết quả khởi động từ phải hoạt động bình thường.
8.15. Thử nghiệm bảo vệ nổ
Phương pháp thử nghiệm được thực hiện theo quy định tại TCVN 10888-
0:2015 (IEC 60079-0:2011), TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014).
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 130
QCVN 15:2021/BCT
8.16. Thử nghiệm an toàn tia lửa
Phương pháp thử nghiệm được thực hiện theo quy định tại TCVN 7079-
11:2002 (IEC 60079-11:2011).
9. Quy định về ghi nhãn
Thông tin ghi trên nhãn của khởi động từ phòng nổ sử dụng trong mỏ
hầm lò phải bao gồm thông tin tối thiểu theo khoản 1 Điều 10 của Nghị định số
43/2017/NĐ-CP ngày 14 tháng 4 năm 2017 của Chính phủ quy định về nhãn
hàng hóa và các bộ phận của khởi động từ phải thể hiện các nội dung sau:
9.1.8 Khởi động từ phòng nổ phải thực hiện việc ghi nhãn theo quy định
tại Nghị định số 37/2026/NĐ-CP của Chính phủ về nhãn hàng hóa và thể hiện
các thông tin sau:
9.1.1. Kiểu, loại;
9.1.2. Điện áp danh định, V;
9.1.3. Dòng điện danh định, A;
9.1.4. Tần số danh định, Hz;
9.1.5. Dạng bảo vệ nổ;
9.1.6. Cấp bảo vệ kín;
9.1.7. Số chế tạo của nhà máy;
9.1.8. Thông số của mạch an toàn tia lửa (nếu có);
9.1.9. Năm sản xuất;
9.1.10. Trọng lượng, kg.
9.2. Yêu cầu đối với tấm nhãn mác và vị trí
Tấm nhãn mác được sản xuất bằng bảng thép trắng hoặc đồng dày 1,5
mm, các thông tin thể hiện trong bảng được khắc có chiều sâu không nhỏ hơn
0,5 mm, phải được bố trí ở nơi dễ nhìn và dễ thấy được bắt vào vỏ bằng phương
pháp đinh tán hoặc vít.
9.3. Tấm sơ đồ nguyên lý điện
Sơ đồ nguyên lý điện mô tả nguyên lý hoạt động và đấu nối của Khởi
động từ phòng nổ phải được gắn bên trong thành của vỏ.
III. QUY ĐỊNH VỀ QUẢN LÝ
10.9 (được bãi bỏ)
8 Điểm này được sửa đổi theo quy định tại Mục II của Sửa đổi 01:2026 QCVN 15:2021/BCT ban hành kèm theo
Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026. Điểm này được đính chính tại điểm b khoản 8
Điều 1 Quyết định số 2312/QĐ-BCT ngày 14 tháng 9 năm 2026 của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm
2026. 9 Điều này được bãi bỏ theo quy định tại Mục III của Sửa đổi 01:2026 QCVN 15:2021/BCT ban hành kèm theo Thông
tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 131
QCVN 15:2021/BCT
10a. Quy định về công tác quản lý10
10a.1. Quy định về quản lý
Khởi động từ phòng nổ phải công bố hợp quy phù hợp quy định kỹ thuật
tại Điều 2 của Quy chuẩn kỹ thuật này, gắn dấu hợp quy (dấu CR) và ghi nhãn
hàng hóa trước khi lưu thông trên thị trường. Việc ghi nhãn khởi động từ phòng
nổ được thực hiện theo quy định tại Nghị định số 37/2026/NĐ-CP ngày 23 tháng
01 năm 2026 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều và biện pháp để tổ
chức, hướng dẫn thi hành Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa (sau đây viết
tắt là Nghị định số 37/2026/NĐ-CP). Việc kiểm tra chất lượng khởi động từ
phòng nổ lưu thông trên thị trường thực hiện theo quy định tại khoản 3 Điều 69
Nghị định số 37/2026/NĐ-CP.
10a.2. Công bố hợp quy
Việc công bố hợp quy sản phẩm khởi động từ phòng nổ sản xuất trong
nước được thực hiện theo quy định tại điểm a khoản 2 Điều 66 Nghị định số
37/2026/NĐ-CP. Việc công bố hợp quy sản phẩm khởi động từ phòng nổ nhập
khẩu được thực hiện theo quy định tại khoản 2 Điều 34 Luật Chất lượng sản
phẩm, hàng hóa, được sửa đổi, bổ sung tại khoản 19 Điều 1 Luật số
78/2025/QH15.
10a.3. Chứng nhận hợp quy
Chứng nhận hợp quy đối với khởi động từ phòng nổ sản xuất trong nước,
nhập khẩu thực hiện theo phương thức 5 “Chứng nhận thông qua thử nghiệm
mẫu đại diện cho kiểu, loại sản phẩm, hàng hóa và đánh giá quá trình sản xuất
hoặc hệ thống quản lý. Giám sát thông qua thử nghiệm mẫu và đánh giá quá
trình sản xuất hoặc hệ thống quản lý. Mẫu thử nghiệm trong giám sát có thể lấy
tại nơi sản xuất hoặc lấy trên thị trường hoặc được lấy cả tại nơi sản xuất và
trên thị trường” hoặc phương thức 7 “Chứng nhận thông qua thử nghiệm, đánh
giá lô sản phẩm, hàng hóa” tại cơ sở sản xuất theo quy định tại khoản 1 Điều 5
Thông tư số 14/2026/TT-BKHCN ngày 09 tháng 4 năm 2026 của Bộ Khoa học
và Công nghệ quy định về công bố hợp chuẩn, công bố hợp quy và phương
thức đánh giá sự phù hợp với tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật (sau đây viết tắt
là Thông tư số 14/2026/TT-BKHCN).
10a.4. Sử dụng dấu hợp quy
Dấu hợp quy và sử dụng dấu hợp quy phải tuân thủ theo quy định tại
khoản 2 Điều 4 của Thông tư số 14/2026/TT-BKHCN.
10a.5. Tần suất giám sát
Đối với trường hợp chứng nhận hợp quy thực hiện theo phương thức 5,
trong thời gian hiệu lực của chứng nhận về sự phù hợp, khởi động từ phòng nổ
phải được tiến hành hoạt động đánh giá giám sát thông qua thử nghiệm mẫu
và đánh giá quá trình sản xuất hoặc hệ thống quản lý. Mẫu thử nghiệm trong
giám sát có thể lấy tại nơi sản xuất hoặc lấy trên thị trường hoặc được lấy tại
10 Điều này được bổ sung theo quy định tại Mục III của Sửa đổi 01:2026 QCVN 15:2021/BCT ban hành kèm theo
Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 132
QCVN 15:2021/BCT
nơi sản xuất và trên thị trường. Thời điểm đánh giá giám sát không vượt quá
12 tháng/1 lần tính từ thời điểm bắt đầu hiệu lực của giấy chứng nhận; thời điểm
đánh giá giám sát lần tiếp theo không vượt quá 24 tháng/1 lần tính từ thời điểm
ngày kết thúc đánh giá giám sát trước.
11. Yêu cầu về hồ sơ quản lý khởi động từ phòng nổ sử dụng trong
mỏ hầm lò
11.1. Phải có đầy đủ các tài liệu kỹ thuật của nhà chế tạo, gồm: Hướng
dẫn vận chuyển, sử dụng, bảo dưỡng và bảo quản. Trường hợp tài liệu kỹ thuật
tiếng nước ngoài phải có bản dịch sang tiếng Việt được công chứng.
11.2. Tổ chức, cá nhân sử dụng khởi động từ phòng nổ phải lập hồ sơ
quản lý từ khi bắt đầu đưa vào sử dụng bao gồm:
11.2.1. Thiết kế lựa chọn khởi động từ phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm
lò được phê duyệt.
11.2.2. Thiết kế thi công, vị trí lắp đặt khởi động từ.
11.2.3. Hồ sơ nghiệm thu sau lắp đặt.
11.2.4. Hồ sơ hoàn công lắp đặt.
11.2.5. Hồ sơ kiểm định, thí nghiệm hiệu chỉnh.
11.2.6. Quy trình vận hành.
11.2.7. Sổ ghi kết quả kiểm tra kỹ thuật an toàn và theo dõi tình trạng hoạt
động của khởi động từ phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò.
11.2.8. Nội quy an toàn, quy trình trong vận chuyển, lắp đặt, kiểm tra, vận
hành, bảo dưỡng, sửa chữa và bảo quản khởi động từ phòng nổ sử dụng trong
mỏ hầm lò.
12. Yêu cầu về kiểm tra trong quá trình vận hành
12.1. Kiểm tra, đánh giá các tính năng kỹ thuật trong quá trình vận hành
được thực hiện theo QCVN QTĐ-5:2009/BCT, QCVN 01:2011/BCT, TCVN
4255:2008 (IEC 60529:2001), TCVN 6592-1:2009 (IEC 60947-1:2007), TCVN
6592-4-1:2009 (IEC 60947-4-1:2002), TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-
0:2011), TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014), TCVN 7079-7:2002, TCVN
7079-11:2002, TCVN 7079-17:2003, IEC 60079-7:2015, (IEC 60079-11:2011,
IEC 60079-17:2013.
12.2. Các phương pháp kiểm tra:
12.2.1. Kiểm tra bằng trực quan: Kiểm tra xác định, mà không cần sử
dụng tiếp cận bằng thiết bị hoặc các dụng cụ.
12.2.2. Kiểm tra trực tiếp: Kiểm tra những bộ phận ở bên ngoài bằng trực
quan và xác định các khuyết tật bằng cách sử dụng dụng cụ, thiết bị. Kiểm tra
trực tiếp không được mở vỏ hoặc cắt điện thiết bị.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 133
QCVN 15:2021/BCT
12.2.3. Kiểm tra chi tiết: Kiểm tra trong đó bao gồm những nội dung của
kiểm tra trực tiếp và xác định các khuyết tật bằng sử dụng dụng cụ, thiết bị.
Kiểm tra chi tiết phải cắt điện và mở vỏ thiết bị.
13. Thời hạn và nội dung kiểm tra
13.1. Trách nhiệm và tần suất kiểm tra:
13.1.1. Người vận hành hoặc thợ điện thường trực kiểm tra hàng ca.
13.1.2. Phó Quản đốc cơ điện phân xưởng hoặc người được ủy quyền
kiểm tra hàng tuần.
13.1.3. Trưởng phòng cơ điện hoặc người được ủy quyền kiểm tra
hàng quý.
13.1.4. Phó Giám đốc cơ điện hoặc những người được chỉ định kiểm tra
hàng năm.
13.2. Nội dung kiểm tra thực hiện theo quy định tại Phụ lục B Quy chuẩn
kỹ thuật này.
13.3. Kết quả kiểm tra phải được:
13.3.1. Ghi vào sổ kiểm tra theo quy định tại Phụ lục D của Quy chuẩn kỹ
thuật này.
13.3.2. Kết luận về tình trạng kỹ thuật an toàn khởi động từ phòng nổ sử
dụng trong mỏ hầm lò và chỉ cho phép đưa vào sử dụng hoặc tiếp tục vận hành
khi đảm bảo kỹ thuật an toàn.
13.4. Khi phát hiện thiết bị không đảm bảo an toàn, người theo dõi, vận
hành phải dừng hoạt động và báo cáo người có trách nhiệm để xử lý.
14. Yêu cầu về thử nghiệm và kiểm định
14.1. Theo các loại hình kiểm định, các phép thử nghiệm, kiểm định
phải được thực hiện theo hướng dẫn kỹ thuật, phương pháp thử, quy trình thử
nghiệm và các thiết bị thử nghiệm cho trong các Quy chuẩn và Tiêu chuẩn
QCVN QTĐ-5:2009/BCT, QCVN 01:2011/BCT, TCVN 4255:2008 (IEC
60529:2001), TCVN 6592-1:2009 (IEC 60947-1:2007), TCVN 6592-4-1:2009
(IEC 60947-4-1:2002), TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011), TCVN 10888-
1:2015 (IEC 60079-1:2014), TCVN 7079-7:2002, TCVN 7079-11:2002, TCVN
7079-17:2003, IEC 60079-7:2015, (IEC 60079-11:2011, IEC 60079-17:2013.
14.1.1. Các hạng mục và thông số cụ thể của các phép kiểm tra, thử
nghiệm được thực hiện theo hướng dẫn của các tiêu chuẩn kỹ thuật được áp
dụng và theo tài liệu hướng dẫn của nhà chế tạo.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 134
QCVN 15:2021/BCT
14.1.2. Các phương tiện đo (đồng hồ đo U, I, f, nhiệt độ, độ ẩm; phương
tiện đo điện trở cách điện, nồng độ khí thải, khí mêtan, hydro) dùng trong các
phép kiểm tra, thử nghiệm tại Quy chuẩn kỹ thuật này phải được kiểm định,
hiệu chuẩn theo pháp luật đo lường.
14.2. Báo cáo, đánh giá kết quả thử nghiệm, kiểm định
Báo cáo, đánh giá kết quả thử nghiệm, kiểm định phải chỉ ra cụ thể kết
quả kiểm tra, thử nghiệm đạt hoặc không đạt các yêu cầu kỹ thuật trong các
Tiêu chuẩn, Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng.
14.2.1. Thử nghiệm, kiểm định đạt yêu cầu khi: Đáp ứng các yêu cầu kỹ
thuật của các tiêu chuẩn, Quy chuẩn kỹ thuật được áp dụng tại Bảng C Phụ lục
C Quy chuẩn kỹ thuật này.
14.2.2. Thử nghiệm, kiểm định không đạt yêu cầu khi: Không đáp ứng
một trong cá c yêu cầu kỹ thuật của các tiêu chuẩn, Quy chuẩn kỹ thuật được
áp dụng tại Bảng C Phụ lục C Quy chuẩn kỹ thuật này.
IV. TỔ CHỨC THỰC HIỆN
15. Trách nhiệm của tổ chức sản xuất, kinh doanh, nhập khẩu và sử
dụng khởi động từ phòng nổ11
15.1.12 Tổ chức sản xuất, kinh doanh khởi động từ phòng nổ phải tuân
thủ quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này và đảm bảo chất lượng phù hợp với
quy định tại Luật Chất lượng sản phẩm hàng hóa.
15.2.13 Tổ chức sản xuất, nhập khẩu khởi động từ phòng nổ phải đăng ký
bản công bố hợp quy theo quy định tại khoản 2 Điều 37 Nghị định số
22/2026/NĐ-CP ngày 16 tháng 01 năm 2026 của Chính phủ quy định chi tiết
một số điều và biện pháp để tổ chức, hướng dẫn thi hành Luật Tiêu chuẩn và
Quy chuẩn kỹ thuật.
16. Trách nhiệm của cơ quan quản lý nhà nước14
16.1.15 Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường công nghiệp chủ trì, phối hợp
với các đơn vị có liên quan hướng dẫn, kiểm tra việc thực hiện Quy chuẩn kỹ
thuật này.
11 Điều này được sửa đổi theo quy định tại Mục IV của Sửa đổi 01:2026 QCVN 15:2021/BCT ban hành kèm theo
Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
12 Số thứ tự của Điều này tại Mục IV của Sửa đổi 01:2026 QCVN 15:2021/BCT ban hành kèm theo Thông tư số
44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026; được đính chính theo quy định tại điểm c khoản 8 Điều 1
Quyết định số 2312/QĐ-BCT của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm 2026.
13 Số thứ tự của Điều này tại Mục IV của Sửa đổi 01:2026 QCVN 15:2021/BCT ban hành kèm theo Thông tư số
44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026; được đính chính theo quy định tại điểm c khoản 8 Điều 1
Quyết định số 2312/QĐ-BCT của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm 2026.
14 Điều này được sửa đổi theo quy định tại Mục IV của Sửa đổi 01:2026 QCVN 15:2021/BCT ban hành kèm theo
Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026; được đính chính tại điểm d khoản 8 Điều 1 Quyết
định số 2312/QĐ-BCT của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm 2026.
15 Số thứ tự của Điểu này tại Mục IV của Sửa đổi 01:2026 QCVN 15:2021/BCT ban hành kèm theo Thông tư số
44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026; được đính chính theo quy định tại điểm đ khoản 8 Điều 1
Quyết định số 2312/QĐ-BCT của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm 2026.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 135
QCVN 15:2021/BCT
16.2.16 Cơ quan quản lý nhà nước có thẩm quyền về hoạt động khai thác
khoáng sản tại địa phương có trách nhiệm tiếp nhận hồ sơ công bố hợp quy
của tổ chức, cá nhân đăng ký công bố hợp quy theo quy định tại các Điều 11,
12, 13 và 14 Thông tư số 14/2026/TT-BKHCN, kiểm tra, đôn đốc về thực hiện
các thủ tục công bố hợp quy theo quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này và kiểm
tra việc tuân thủ các quy định về quản lý chất lượng sản phẩm hàng hóa của
các doanh nghiệp trên địa bàn quản lý.
17. Hiệu lực thi hành
17.1. Quy chuẩn kỹ thuật này có hiệu lực thi hành kể từ ngày 01 tháng 7
năm 2022.
17.2. Trong trường hợp các văn bản quy phạm pháp luật, quy chuẩn, tiêu
chuẩn được dẫn chiếu tại Quy chuẩn kỹ thuật này được sửa đổi, bổ sung, thay
thế thì áp dụng theo các quy định của văn bản mới đó.
17.3. Tổ chức, cá nhân trong quá trình thực hiện Quy chuẩn kỹ thuật này,
trường hợp có phát sinh khó khăn, vướng mắc trong quá trình thực hiện đề nghị
phản ánh về Bộ Công Thương để nghiên cứu, giải quyết./.
16 Số thứ tự của Điểu này tại Mục IV của Sửa đổi 01:2026 QCVN 15:2021/BCT ban hành kèm theo Thông tư số
44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026; được đính chính theo quy định tại điểm đ khoản 8 Điều 1
Quyết định số 2312/QĐ-BCT của Bộ Công Thương, có hiệu lực từ ngày 14 tháng 9 năm 2026.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 136
QCVN 15:2021/BCT
Phụ lục A17 (được bãi bỏ)
17 Phụ lục này được bãi bỏ theo quy định tại Sửa đổi 01:2026 QCVN 15:2021/BCT ban hành kèm theo Thông tư số
44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 137
QCVN 15:2021/BCT
Phụ lục B
NỘI DUNG KIỂM TRA
I. Kiểm tra hàng ca:
Nội dung kiểm tra hàng ca theo quy định tại Bảng B1.
Bảng B1. Quy định nội dung kiểm tra hàng ca
STT Nội dung kiểm tra Phương
pháp kiểm tra
Kết quả
kiểm tra cho phép vận hành
1 Vị trí lắp đặt khởi
động từ
Bằng trực
quan, trực tiếp
Không có nguy cơ đá rơi và
nước nhỏ giọt.
2 Lắp đặt Bằng trực
quan, trực tiếp
Lắp đặt chắc chắn trên móng
hoặc giá đỡ tin cậy, vẹt gỗ
hoặc bê tông, không bị xô lệch
rung động trong vận hành.
Các đường cáp vào ra đúng kỹ
thuật không bị kéo căng, gập
gẫy.
3 Tình trạng bên ngoài
của vỏ
Bằng trực
quan, trực tiếp
Nguyên vẹn không có các hư
hỏng biến dạng vĩnh cửu
4 Tiếp đất Bằng trực
quan, trực tiếp
Các bộ phận tiếp đất của khởi
động từ gồm:
- Thanh tiếp đất chính của cụm
thiết bị lắp đặt khởi động từ.
- Các dây tiếp đất của các cổ
cáp vào, ra.
Phải có đầy đủ, được bắt chắc
chắn và tin cậy.
5
Kiểm tra các thông
số vận hành của
khởi động từ thông
qua bảng hiển thị
hoặc các đồng hồ
chỉ thị.
Tiếng kêu của khởi
động từ
Bằng trực
quan, trực tiếp
Các thông số vận hành gồm:
Điện áp, dòng điện, khóa liên
động rò điện của mạng và các
thông số khác trước khi vận
hành tiếp tục.
Xem xét các thông báo về sự
cố đã xảy ra trong ca trước
(nếu có).
Tiếng kêu êm bình thường
không có tiếng kêu, rung động
hoặc va đập lạ.
6
Kiểm tra tác động
của khóa liên động
bảo vệ rò điện của
Bằng trực
quan, trực tiếp
Thử kiểm tra hoạt động của
khóa liên động rò điện.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 138
QCVN 15:2021/BCT
STT Nội dung kiểm tra Phương
pháp kiểm tra
Kết quả
kiểm tra cho phép vận hành
mạng cáp phụ tải
trước khi vận hành
Ghi kết quả kiểm tra vào bảng
thông báo.
7
Kiểm tra sơ đồ
nguyên lý cung cấp
điện, nội quy an toàn
và quy trình vận
hành của khởi động
từ phòng nổ
Bằng trực
quan, trực tiếp
- Phải có sơ đồ nguyên lý cung
cấp điện chính xác rõ ràng
được cập nhật theo hiện trạng
ở vị trí dễ quan sát và có các
thông số bảo vệ của khởi động
từ trong sơ đồ cung cấp điện.
- Dòng đặt bảo vệ cực đại phải
được ghi trên vỏ của khởi động
từ.
- Phải có nội quy, quy trình vận
hành rõ ràng dễ đọc, dễ quan
sát.
8 Kiểm tra thiết bị an
toàn
Bằng trực
quan, trực tiếp
Phải có đẩy đủ trong trạng thái
sẵn sàng làm việc tốt: Thùng
cát chống cháy, các bình bọt
chống cháy, xẻng và phương
tiện chữa cháy khác, hàng rào
ngăn cách an toàn.
9 Kiểm tra cơ cấu liên
động
Bằng trực
quan, trực tiếp
Các cơ cấu liên động để thao
tác của nắp mở nhanh của
khởi động từ phải còn nguyên
bản không bị cong vênh, hư
hỏng làm mất tính năng liên
động.
10 Kiểm tra các mối
ghép phòng nổ
Bằng trực
quan, trực tiếp
- Tất cả các mối ghép phòng nổ
(nắp mở nhanh, nắp mở chậm,
các mặt bích, trục xoay) phải
còn nguyên vẹn không bị biến
dạng, cong vênh vĩnh cửu, phải
có đầy đủ các bu lông đúng
chủng loại, có vòng đệm vênh
và được vặn chặt chắc chắn.
- Không được sử dụng các bu
lông không đúng chủng loại.
- Không cho vận hành khởi
động từ khi có các mối ghép
phòng nổ thiếu bất kỳ các bu
lông bị hoặc lỏng.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 139
QCVN 15:2021/BCT
STT Nội dung kiểm tra Phương
pháp kiểm tra
Kết quả
kiểm tra cho phép vận hành
11 Kiểm tra các cổ cáp
vào, ra
Bằng trực
quan, trực tiếp
- Các cổ dẫn cáp vào ra phải
đủ chi tiết bộ phận được vặn
chặt, loại cáp sử dụng phải phù
hợp với vòng đệm cáp bằng
cao su và phải được ép chặt.
- Dây tiếp địa của cổ cáp phải
được bắt đúng kỹ thuật.
- Cáp lắp đặt phải không được
chịu lực dọc hoặc lực uốn theo
cáp.
12
Kiểm tra các phần tử
xuyên sáng cho màn
hiển thị hoặc tín hiệu
Bằng trực
quan, trực tiếp
Các phần tử xuyên sáng để
quan sát thông số vận hành
hoặc thông báo tín hiệu phải
còn nguyên vẹn không được
sứt, nứt, vỡ, biến dạng vĩnh
cửu và được kẹp chặt đúng vị
trí đảm bảo chức năng quan
sát.
13
Vệ sinh, kiểm tra các
tấm nhãn của khởi
động từ
Bằng trực
quan, trực tiếp
- Vệ sinh sạch sẽ bụi bẩn bám
bên ngoài phía trên của thành
vỏ.
- Các tấm ghi nhãn phải đầy đủ
nguyên vẹn, sạch sẽ dễ đọc và
không bị hư hỏng, mờ các
thông số, không nhìn được rõ
ràng.
II. Kiểm tra hàng tuần:
Ngoài nội dung các công việc kiểm tra hàng ca phải kiểm tra thêm các nội
dung theo quy định tại Bảng B2.
Bảng B2. Quy định nội dung kiểm tra hàng tuần
STT Nội dung kiểm tra Phương pháp
kiểm tra
Kết quả kiểm tra cho phép vận
hành
1
Mối ghép phòng nổ
các nắp mở của khởi
động từ
Trực tiếp
- Kiểm tra khe hở mối ghép
phòng nổ theo chu vi của mối
ghép, khe hở phải đảm bảo
yêu cầu kỹ thuật.
- Vặn chặt các bu lông bị lỏng.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 140
QCVN 15:2021/BCT
STT Nội dung kiểm tra Phương pháp
kiểm tra
Kết quả kiểm tra cho phép vận
hành
2
Mối ghép phòng nổ
các khoang đấu cáp
của khởi động từ
Trực tiếp
- Kiểm tra khe hở mối ghép
phòng nổ theo chu vi của mối
ghép, khe hở phải đảm bảo
yêu cầu kỹ thuật.
- Vặn chặt các bu lông bị lỏng.
3
Các cổ cáp vào, ra
mạch lực và mạch
điều khiển
Trực tiếp
Vặn chặt tất cả các bu lông của
cổ cáp và các cơ cấu chống
trôi
III. Kiểm tra hàng quý:
Ngoài nội dung các công việc kiểm tra hàng tuần phải kiểm tra thêm các
nội dung theo quy định tại Bảng B3.
Bảng B3. Quy định nội dung kiểm tra hàng quý
STT Nội dung kiểm tra Phương pháp
kiểm tra
Kết quả kiểm tra cho phép
vận hành
1
Mối ghép phòng nổ
các nắp mở của khởi
động từ
Trực tiếp Vặn chặt tất cả các bu lông
hoặc cơ cấu bắt chặt phòng
nổ, kiểm tra khe hở mối ghép
phòng nổ theo chu vi của mối
ghép, khe hở phải đảm bảo
yêu cầu kỹ thuật.
2
Mối ghép phòng nổ
các khoang đấu cáp
của khởi động từ
Trực tiếp
3
Các cổ cáp vào, ra
mạch lực và mạch
điều khiển
Trực tiếp
Vặn chặt tất cả các bu lông
của cổ cáp và các cơ cấu
chống trôi.
4 Hệ thống tiếp đất Trực tiếp
- Kiểm tra củng cố hệ thống
tiếp đất và đo điện trở tiếp đất.
- Giá trị điện trở tiếp đất đảm
bảo Rtđ ≤ 2 Ω, đo tại bất kỳ vị
trí nào.
5 Hệ thống bảo vệ Trực tiếp
Kiểm tra hoạt động bảo vệ
của các hệ thống bảo vệ của
khởi động từ.
IV. Kiểm tra hàng năm:
Ngoài nội dung các công việc kiểm tra hàng quý phải kiểm tra thêm các
nội dung theo quy định tại Bảng B4.
Bảng B4. Quy định nội dung kiểm tra hàng năm
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 141
QCVN 15:2021/BCT
STT Nội dung kiểm tra Phương pháp
kiểm tra
Kết quả kiểm tra cho phép vận
hành
1
Các mối ghép dạng
trục xoay (cơ cấu
liên động, nút bấm,
trục tay quay)
Trực tiếp
Vặn chặt tất cả các bu lông
hoặc cơ cấu bắt chặt phòng
nổ, kiểm tra khe hở mối ghép
phòng nổ theo chu vi của mối
ghép, khe hở phải đảm bảo
yêu cầu kỹ thuật.
2
Các mối ghép của
phần tử xuyên sáng,
tín hiệu.
Trực tiếp
Kiểm tra khe hở mối ghép
phòng nổ theo chu vi của mối
ghép, khe hở phải đảm bảo
yêu cầu kỹ thuật.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 142
QCVN 15:2021/BCT
Phụ lục C
NỘI DUNG THỬ NGHIỆM, KIỂM ĐỊNH
I. Nội dung thử nghiệm, kiểm định theo quy định tại Bảng C
Bảng C. Quy định nội dung thử nghiệm, kiểm định18
STT Nội dung thử nghiệm, kiểm định Kiểm định
định kỳ
Kiểm định
bất thường
I
Kiểm tra, thử nghiệm tính năng phòng
nổ của khởi động từ đối với dạng bảo
vệ “d” và “i”
1
Kiểm tra các loại mối ghép phòng nổ:
- Độ nhấp nhô của bề mặt, vết rỗ rỉ, xước,
rãnh,...vv.
- Chiều dài mối ghép.
- Khe hở mối ghép.
- Khe hở từ bên trong đến lỗ bắt bu lông.
- Mối ghép ren.
- Mối ghép phần tử xuyên sáng.
- Bảo vệ môi trường của mối ghép.
2 Kiểm tra gioăng, đệm mối ghép
3 Vật liệu chế tạo vỏ phòng nổ - x
4 Kiểm tra độ bền chịu nhiệt của các vật liệu
chế tạo vỏ bằng Plastic - x
5 Kiểm tra điện trở bề mặt của vật liệu
Plastic - x
6 Kiểm tra nạp tĩnh điện của vật liệu Plastic - x
7 Kiểm tra các cơ cấu liên động
8
Kiểm tra sự nguyên vẹn và lắp đặt đúng
của các phễu cáp, cổ cáp vào, ra mạch lực
và mạch điều khiển
9
Kiểm tra sự kẹp chặt và độ kín của các cổ
cáp, phễu cáp mạch lực và mạch điều
khiển
- x
18 Nội dung kiểm định lần đầu tại Bảng C Phụ lục C được bãi bỏ theo quy định tại Sửa đổi 01:2026 QCVN 14:2021/BCT
ban hành kèm theo Thông tư số 44/2026/TT-BCT, có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng 11 năm 2026.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 143
QCVN 15:2021/BCT
STT Nội dung thử nghiệm, kiểm định Kiểm định
định kỳ
Kiểm định
bất thường
10 Kiểm tra chịu va đập của phần tử xuyên
sáng, vật liệu Plastic - x
11 Thử nghiệm sốc nhiệt cho phần tử xuyên
sáng - x
12 Kiểm tra sự nguyên vẹn của hệ thống các
cực tiếp đất
13 Kiểm tra sự nguyên vẹn của các phần tử
lấp chỗ trống (phần tử Ex) x
14 Thử nghiệm xác định áp suất nổ chuẩn - x
15 Thử nghiệm quá áp suất bên trong (độ bền
cơ học) của vỏ - x
16 Thử nghiệm không lan truyền sự cháy của
vụ nổ từ bên trong ra bên ngoài - x
17 Thử nghiệm mômen xoắn cho các cọc đấu
dây và ống dẫn cáp - x
18 Kiểm tra khe hở và khoảng cách rò giữa
các phần dẫn điện trực tiếp - x
19 Thử nghiệm các mạch điều khiển an toàn
tia lửa - x
20 Kiểm tra sự, nguyên vẹn của mạch điều
khiển an toàn tia lửa x
21 Kiểm tra tình trạng bên ngoài của vỏ thiết
bị
II Kiểm tra, thử nghiệm các tính năng kỹ
thuật điện của khởi động từ
1 Đo điện trở cách điện các bộ phận của
khởi động từ
2 Thử độ bền cách điện của các bộ phận của
khởi động từ -
3
Kiểm tra, thử nghiệm sự hoạt động tin cậy
của các phần cơ học, liên động của khởi
động từ
4
Kiểm tra hoạt động của hệ thống thử bảo
vệ tác động và hệ thống tín hiệu của khởi
động từ
5 Kiểm tra điện trở tiếp xúc của các tiếp điểm
mạch lực
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 144
QCVN 15:2021/BCT
STT Nội dung thử nghiệm, kiểm định Kiểm định
định kỳ
Kiểm định
bất thường
6 Kiểm tra các máy biến áp điều khiển và đo
lường (Tu)
7 Kiểm tra các máy biến dòng điện điều
khiển và đo lường (Ti)
8
Kiểm tra, thử nghiệm các đặc tính bảo vệ
của hệ thống (quá tải, ngắn mạch, thấp áp,
mất pha)
9
Kiểm tra, thử nghiệm các đặ tính tác động
của hệ thống bảo vệ rò điện và hệ thống
khóa liên động rò điện
10 Kiểm tra, thử nghiệm xác định thời gian cắt
bảo vệ của khởi động từ. -
11 Kiểm tra thiết bị bảo vệ quá áp chuyển
mạch của khởi động từ
12 Kiểm tra các thiết bị đo lường
Chú dẫn:
- Kí hiệu “” chỉ hạng mục kiểm tra, thử nghiệm bắt buộc.
- Kí hiệu “x” chỉ hạng mục kiểm tra, thử nghiệm khi công tác sửa chữa, đại
tu có sự thay đổi của các cấu trúc và thông số của mạch điện mà nó ảnh hưởng
tới các đặc tính kỹ thuật và mức độ của dạng bảo vệ nổ hoặc được thực hiện
theo yêu cầu.
- Kí hiệu “-” chỉ hạng mục không cần kiểm tra, thử nghiệm.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 145
QCVN 15:2021/BCT
Phụ lục D
SỔ GHI KẾT QUẢ KIỂM TRA
KỸ THUẬT AN TOÀN VÀ THEO DÕI TÌNH TRẠNG HOẠT ĐỘNG
CỦA KHỞI ĐỘNG TỪ PHÒNG NỔ SỬ DỤNG TRONG MỎ HẦM LÒ
Bộ phận, Công trường, Phân xưởng: ……………………………….
Đơn vị: …………………………………
Bắt đầu ghi sổ từ ngày ……..tháng ……..năm...
Kết thúc ghi sổ vào ngày ……..tháng ………năm...
Phần I
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 146
QCVN 15:2021/BCT
STT Các hạng mục kiểm tra
Ngày, tháng, năm
1 2 n 31
1 Vị trí khởi động từ
2 Kiểm tra công tác lắp đặt
3 Kiểm tra tình trạng bên ngoài của vỏ
4 Kiểm tra tiếp đất
5
Kiểm tra các thông số vận hành của khởi động
từ thông qua bảng hiển thị hoặc các đồng hồ chỉ
thị và kiểm tra tiếng kêu của khởi động từ
6 Kiểm tra tác động của rơ le bảo vệ rò điện, khóa
liên động rò điện
7 Kiểm tra sơ đồ cung cấp điện, nội quy an toàn
và quy trình vận hành thiết bị
8 Kiểm tra thiết bị an toàn
9 Kiểm tra cơ cấu liên động
10 Kiểm tra các mối ghép phòng nổ
11 Kiểm tra các cổ cáp vào, ra mạch lực và mạch
điều khiển
12 Kiểm tra các mối ghép của phần tử xuyên
sáng, tín hiệu
13 Vệ sinh, kiểm tra các tấm nhãn của khởi động
từ
14 Kiểm tra mối ghép phòng nổ các nắp mở của
khởi động từ
15 Kiểm tra mối ghép phòng nổ các khoang đấu
cáp của khởi động từ
16 Kiểm tra hệ thống bảo vệ
17 Kiểm tra mối ghép dạng trục xoay (cơ cấu liên
động, nút bấm, trục tay quay)
18 Chữ ký của người kiểm tra
19 Chữ ký của người giám sát
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 147
QCVN 15:2021/BCT
Phần II
Ngày,
tháng
Ghi các hỏng
hóc của các
cơ cấu hoặc
các thiết bị
Phương pháp khắc phục
các bộ phận hư hỏng,
thời gian thực hiện.
Họ, tên người thực hiện
Đánh giá về thực hiện
khắc phục hư hỏng. Chữ
ký của người thực hiện
và người quản lý
1 2 3 4
… …………… ……………………… ……………………………….
Hướng dẫn ghi sổ
Phần I: Ghi chép tình trạng của các chi tiết, thiết bị, cơ cấu của khởi động
từ sau khi kiểm tra.
- Cột 3 ghi theo thứ tự từng ngày, tháng. Trong cột ghi kí hiệu:
“T” - Chỉ chi tiết, cụm chi tiết còn tốt;
“H” - Chỉ chi tiết, cụm chi tiết hỏng;
“CKT” - Chỉ chi tiết, cụm chi tiết chưa được kiểm tra.
- Nhận xét ………………………… (của người được giao nhiệm vụ kiểm
tra ghi).
Phần II: Ghi các hỏng hóc (chi tiết hỏng, mức độ hỏng hóc và phương
pháp khắc phục chúng).
Người được giao nhiệm vụ tiến hành kiểm tra ghi vào cột 2 tính chất và
mức độ hỏng của các bộ phận và đánh dấu kí hiệu “H” vào Phần I.
Trong cột 3, Người quản lý ghi phương án khắc phục chi tiết, bộ phận
hỏng và người chịu trách nhiệm thực hiện các phương án khắc phục.
Ghi chú:
a) Người chịu trách nhiệm về các sổ này là cán bộ kỹ thuật có chuyên
môn về cơ điện mỏ.
b) Sổ phải được đánh số trang và đóng dấu giáp lai của mỏ.
CÔNG BÁO/Số 556-VBHN/Ngày 09-10-2026 148
QCVN 15:2021/BCT
c) Kết quả kiểm tra hàng quý và hàng năm không ghi vào sổ mà được lập
thành biên bản và ghi đầy đủ các thông số kỹ thuật an toàn kiểm tra được. Phó
giám đốc phụ trách cơ điện phải nhận xét và ký đóng dấu./.
BỘ CÔNG THƯƠNG
XÁC THỰC VĂN BẢN HỢP NHẤT
Hà Nội, ngày 14 tháng 9 năm 2026
KT. BỘ TRƯỞNG
THỨ TRƯỞNG
Trương Thanh Hoài